石墨模具，石墨治具加工

石墨模具的特性与优势
      石墨作为一种特殊的非金属资料，其晶体结构由碳原子以六角形排列的层状形式构成。这种共同的结构赋予了石墨一系列用户满意的物理和化学性质，使其成为制作烧结模具的理想选择。
      石墨具有极高的耐热性。它能够接受超越数千摄氏度的高温而不会熔化，只是在极高温度下会升华。这使得石墨模具能够在电子元器件烧结所需的高温环境下坚持形状和尺度的稳定性，保证产品成型准确。
      石墨的热膨胀系数非常低。这意味着在阅历剧烈的温度变化时，石墨模具的尺度变化微乎其微。关于烧结工艺而言，模具尺度的稳定直接关系到终究电子元件的精度，例如在片式电感、电容等微型元件的生产中，微米级的误差都或许导致产品失效。
      第三，石墨具有杰出的导热性和导电性。在烧结过程中，热量能够快速且均匀地传递到模具内的资料上，避免了因受热不均而产生的内应力或变形，然后提高了产品的成品率和一致性。
      石墨还具备杰出的机械加工性能。相较于许多高温合金，石墨质地相对较软，能够经过数控雕刻等加工方法，被准确地加工成各种杂乱形状和纤细结构的模具型腔，以满意不同电子元件对形状的严苛要求。
      石墨具有必定的自润滑性，这使得在烧结完成后，成型件更简单从模具中脱出，减少了脱模过程中的损伤危险，也延长了模具的使用寿命。