石墨模具四个疑难你知道几个

石墨模具行业圈里都知道的四个疑难问题，你知道吗？捷诚石墨的小编分享以下内容：

石墨模具四个疑难问题：

一、出气孔

缘故：1.气体参杂在熔汤中。2.汽体的来源于：融解时、在料管内、在模具中、离型剂。

改进方式：

1.适度的慢速度。

2.查验流道拐弯是不是圆润，截面是不是渐减。

3.查验逃气管总面积是不是够大，是不是有被堵塞，部位是不是位於最终填充的地区。

4.查验离型剂是不是喷过多，模温是不是太低。

5.应用真空泵。

二、波浪纹

缘故：第一层熔汤在表层急遽制冷，第二层熔汤穿过无法将第一层融解，却又有充足的结合，导致机构不一样。

改进方式：

1.改进填充方式。

2.减少填充時间。

三、冷纹

缘故：熔汤前面的温度太低，叠起时有印痕。

改进方式：

1.查验壁厚是不是过薄(设计方案或生产制造)，较薄的地区应立即填充。

2.查验样子是不是不容易填充;间距很远、封闭式地区(如鳍片(fin)、突起)、被阻拦地区、圆弧过小等均不容易填充.并留意是不是有肋点或冷点。

3.减少填充時间。

4.更改填充方式。

5.提升 模温。

6.提升 熔汤温度。

7.查验铝合金成份。

8.增加逃气管很有可能有效。

9.加真空泵设备很有可能有效。

四、冒泡

缘故：汽体卷在铸造件的表层下边。

改进方法：

1.降低卷气(同出气孔)。

2.制冷或防低模温。

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