石墨模具定制与生产流程

石墨模具定制与生产流程
     首先它由模具设计人员根据产品（零件）的使用要求，把模具结构设计出来，绘出图纸再由技术工人按图纸要求通过各种机械的加工（如车床、刨床、铣床、磨床、电火花、线切割等各种设备）做好模具上的每个零件，然后组装调试，直到能生产出合格的的产品。

　　像德国的西格里、日本的东洋碳素 在国际石墨模具工业领域中取得了主导地位。我国对模具工业的发展也十分重视，模具生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，因为模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。

　　优良性能：

　　1、优良的导热及导电性能；

　　2、线膨胀系数低等很好的热稳定性能及抗加热冲击性；

　　3、耐化学腐蚀与多数金属不生反应；

　　4、在高温下（在多数铜基胎体烧结温度800℃以上）强度随温度升高而；

　　5、具有良好的润滑和抗磨性；

　　6、易于加工，机械加工性能好，可以制作成形状复杂、精度高的模具。

　　石墨模具是元素碳的一种同素异形体，每个碳原子的周边连结著另外三个碳原子以共价键结合，构成共价分子。由于每个碳原子均会放出一个电子，那些电子能够自由移动，因此石墨属于导电体。更多石墨模具信息可查看http://www.shimotianxia.com