预防石墨模具损伤的措施

预防石墨模具损伤的措施 
1．杰出的铸件结构规划 
    铸件壁厚尽可能均匀，防止发生热节，以削减石墨模具局部热量集中发生的热疲惫。铸件的转角处应有适当的铸造圆角，以防止模具上有尖角位导致应力发生。 
2．合理的石墨模具结构规划 
    1）石墨模具中各元件应有满足的刚度、强度，以承受压力而不变形。石墨模具壁厚要满足，才能削减变形。 
    2）浇注体系规划尽量削减对型芯冲击、冲蚀。 
    3）正确挑选各元件的公役配合和外表粗糙度。 
    4）坚持石墨模具热平衡。 
3．规范热处理工艺 
    通过热处理可改动石墨模具资料的金相安排，确保必要的强度、硬度、高温下尺寸稳定性、抗热疲惫功能和资料切削功能。 
    正确的热处理工艺，才会得到最佳的石墨模具功能，而钢材的功能是受到淬火温度和时间、冷却速度和回火温度操控。 
4．压铸生产过程操控 
    1）温度操控：石墨模具的预热温度和工作温度；合金浇注温度，在确保成型杰出前提下，用较低的浇注温度。 
    2）合理的压铸工艺：比压、充填速度。 
    3）调整机器的锁模力，使石墨模具受力均匀。注意清扫石墨模具外表的残削碎片，以免合模时这些多余物使模具外表受力不均匀，引起变形。 
    4）对合金熔炼严格操控，削减金属液中气体。 
5．石墨模具的维护与保养 
    1）定时消除应力 
    2）石墨模具修补