石墨模具维护保养规程

石墨模具保护保养规程
    一.目的：使设备能保持最佳的功能状况和延长运用寿命，确保出产的正常进行。
    二.适用范围：适用石墨模具的修理和保养。
    三.守时查看、保护：需由石墨模具修理、上下模人员进行守时保养和查看。
1.每日的例行查看和保护：
    1.1运行中的石墨模具是否处于正常状况
    a.是否有低压锁模保护；
    b.活动部位如导柱、顶杆、行位是否磨损，润滑是否杰出要求至少12小时要加一次油，特殊结构要增加加油次数。
    c.石墨模具的固定模板的螺丝和码模夹是否松动；
    1.2出产正常状况:查看产品的缺陷是否与石墨模具有关
    1.3下机时要对石墨模具进行全面查看并进行防锈处理
    1.4下机后的模具要放在指定地点并作好记录:
      (1)模具状况：无缺还是待修。
      (2)下模时的防锈处理方式。
2.每季的例行查看：
    主要是对放置两个月以上没有运用的石墨模具进行清理保护。
    2.1打开石墨模具,查看內部防锈效果,有异常情况,须从头进行防锈处理. 长时间不运用的模具须涂改黄油.
    2.2放回原位并作好记录.
    四.修理注意事项：
    1.非专业修理人员或未经专业修理人员允许，不行自行拆模修理。
    2.出产过程出现小的故障，调机人员可根据情况加以解决。如：
    2.1水口粘模：应用铜针在进料嘴处敲出，不行用钢针等硬物敲打模具。
    2.2型腔细微模痕，可根据型腔的光洁度挑选抛光资料.有纹面不行运用砂纸等抛光资料，一般用铜刷蘸钻石膏或金刚砂浆冲洗，由专业修理人员完结。
    2.3产品粘模：一般用热的塑料包覆产品及顶出部位，待冷却后顶出。如用火烧注意不要损伤模具外表。
    3.专业人员修理模具时，不行随意更改结构，需要更改结构须经质量工程部分赞同后方可进行。
    4.确保修理质量，挑选适宜的设备、资料、东西及其解决问题的办法，以最快速度完结。