石墨模具焙烧时简单呈现曲折和变形的主要原因

石墨模具焙烧时简单呈现曲折和变形的主要原因
曲折是产品在纵长方向的曲折度超过了允许尺度偏差，变形是在石墨模具纵长方向或圆周方向呈现的部分隆起或洼陷并超过了允许尺度偏差，产生原因主要有下列5点:
1.生坯糊料含粘结剂数量偏多，焙烧时简单呈现曲折和变形。
2.焙烧装炉操作不妥，如装炉时炉箱温度过高，装炉连续时刻过长，装入生坯后未及时用填充料填塞生坯周围的空地，填充料没有填实，产品四周有部分空区。
3.填充料含水分过大。
4.装炉时生坯不垂直或上下层产品调配不合理，下层产品受压较大也易造成曲折及变形。
5.炉室状况不佳，如炉底有裂缝因而将部分填充料漏掉，产生无填充料的部分空区。
四氧化产品的一端或外表因为触摸空气在高温下产生氧化烧蚀，经检查部分尺度已不符合技能条件规定的偏差规模，产生氧化的原因主要有以下4点:
1.产品装炉时生坯周围填充料没有填实或焙烧中产生填充料部分沉陷，致使产品部分暴露在高温焰气中。
2.顶部填充料厚度不行。
3.产品出炉后未及时散开，聚集在一起而导致温度升高引起外表氧化
4.炉箱砌体有裂缝，高温焰气直接进入炉箱内触摸产品而导致氧化。