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  进步石墨模具的加工功率是一个综合性的过程，触及多个方面的优化与改善。以下是一些具体的战略和办法：
1.选用高品质的石墨资料和刀具
    资料挑选：挑选高纯度、细密度、低气孔率、低热膨胀系数的石墨资料，如高密度石墨、超细晶石墨等。这些资料具有更好的物理性能和加工安稳性，有助于削减加工过程中的变形和损耗，然后进步加工功率。
    刀具挑选：选用硬度高、耐磨性好的刀具，如金刚石刀具或硬质合金刀具。一起，依据加工需求挑选合适的刀具几何形状和刃口数量，以进步切削功率和加工精度。
2.优化加工设备和工艺
    设备晋级：选用高精度、高安稳性的数控机床、电火花机床等精密加工设备。这些设备可以提供更安稳的作业环境和更准确的操控，然后削减加工差错，进步加工功率。
    工艺优化：依据石墨资料的特性和加工要求，优化切削参数（如切削速度、进给速度、加工深度等）、工艺道路和冷却液挑选与喷射方法。经过试刀、试模等方法不断调整和完善工艺，以到达最佳加作业用。
3.引进自动化和智能化技能
    自动化设备：引进自动化设备，如自动上料机、自动夹具等，完成模具的快速定位和夹持，削减人工操作时刻和错误率。
    智能操控体系：选用智能操控体系，实时监控加工过程中的各项参数，如温度、振动、切削力等，并依据实时数据调整加工战略，以进步加工功率和安稳性。
4.加强质量操控和保护办理
    质量操控：建立完善的质量操控体系，对加工过程进行全面操控，包含对资料的质量、设备的质量、工人的素质和操作规范等多方面的操控。经过定时检测和测试，保证加工质量符合要求。
    设备保护：定时对加工设备进行保护和保养，保证设备处于最佳作业状态。及时替换磨损严重的部件和刀具，防止因设备毛病导致的加工中止和功率下降。
5.优化生产流程和库存办理
    流程优化：经过精益生产等办法优化生产流程，削减不必要的工序和等待时刻，进步生产功率和灵活性。
    库存办理：合理安排库存量，防止原资料和成品的积压。选用先进的库存办理体系，实时监控库存状况，及时弥补和分配资源。
    综上所述，进步石墨模具的加工功率需要从资料挑选、设备晋级、工艺优化、自动化和智能化技能使用、质量操控和保护办理以及生产流程和库存办理等多个方面下手。经过综合运用这些战略和办法，可以明显进步加工功率并下降生产成本。