金刚石烧结石墨模具厂家制作方案

金刚石烧结石墨模具厂家制作方案

金刚石，俗称“金刚钻”，它是一种由碳元素组成的矿物，是石墨的同素异形体，化学式为C，也是常见的钻石的原身。金刚石是自然界中天然存在的最坚硬的物质。石墨可以在高温、高压下形成人造金刚石。金刚石的用途非常广泛，例如：工艺品、工业中的切割工具，也是一种贵重宝石。

金刚石有各种颜色，从无色到黑色都有，以无色的为特佳。它们可以是透明的，也可以是半透明或不透明。许多金刚石带些黄色，这主要是由于金刚石中含有杂质。 金刚石的折射率非常高，色散性能也很强，这就是金刚石为什么会反射出五彩缤纷闪光的原因。金刚石在X射线照射下会发出蓝绿色荧光。金刚石原生矿仅产出于金伯利岩筒或少数钾镁煌斑岩中。金伯利岩等是它们的母岩，其他地方的金刚石都是被河流、冰川等搬运过去的。金刚石一般为粒状。如果将金刚石加热到1000℃时，它会缓慢地变成石墨。

金刚石微粉添加上金属粉末等按照配比混合，放入石墨模具中，用热压烧结设备通电进行烧结成型，这样在特定的温度和压力下，金属微粒进行了扩散和互相结合，能牢固包覆金刚石微粒，烧结成的刀头硬度和抗弯强度都比较高。

用于金刚石工具制造的石墨模具材料主要是超细颗粒结构、高纯度、高石墨化程度的石墨材料。石墨模具材料的平均直径小于15微米，甚至小于10微米，平均孔径小于2微米。该碳原料制成的石墨模具具有孔隙率小、结构致密、表面光洁度高、抗氧化能力强等优点，平均使用寿命可达30～40倍。

热压烧结工艺要求：温度为(1000±2)℃，成型压力为16×50 MPa，保温时间为15×30 min，环境为非真空状态。在这种工作条件下，不仅要求具有导电性、高电阻率和足够的机械强度，而且要求具有良好的抗氧化性和较长的使用寿命，以保证金刚石工具的尺寸精度和优良的性能。