金刚石石墨模具制造详情

金刚石石墨模具制造详情

在金刚石晶体中，碳原子按四面体成键方式互相连接，组成无限的三维骨架，是典型的原子晶体。每个碳原子都以SP3杂化轨道与另外4个碳原子形成共价键，构成正四面体。由于金刚石中的C-C键很强，所以所有的价电子都参与了共价键的形成，没有自由电子，所以金刚石不仅硬度大，熔点极高，而且不导电。在工业上，金刚石主要用于制造钻探用的探头和磨削工具，形状完整的还用于制造手饰等高档装饰品，其价格十分昂贵。

金刚石微粉添加上金属粉末等按照配比混合，放入石墨模具中，用热压烧结设备通电进行烧结成型，这样在特定的温度和压力下，金属微粒进行了扩散和互相结合，能牢固包覆金刚石微粒，烧结成的刀头硬度和抗弯强度都比较高。

石墨材质应均匀，各处的电阻率要基本一致，否则块之间的电阻不同而导致发热不同，温度将会差异比较大，会影响被烧结物的结构均一性，工件的硬度和抗折性会变弱，刀头的磨损会比较快，而且切割能力也比较差。

制作金刚石石墨模具，建议采用指标以上的材质，能够满足金刚石刀头烧结的模具材质基本要求。

金刚石石墨模具用石墨模具耐氧化、抗高温、易脱模、尺寸精度高、高纯度、电导率和导热性微粒、高密度、低渗透性和好抗氧化不变型、利用次数高等特点。