石墨治具的设计要点与制造工艺

石墨治具的规划关键与制造工艺
结构规划：
    快速拆装：采用弹性钢片与卡接件组合（如滚柱插接结构），完成治具与石墨衬垫的快速别离，前进生产效率。
    定位精度：经过精密加工（加工精度达0.2mm）确保治具与待焊资料的配合空隙，防止焊接缺点。
    排气规划：在治具表面设置微孔或排气槽，防止焊接过程中气体滞留导致孔洞。
资料挑选：
    固定碳含量：优先挑选固定碳≥99.9%的石墨资料，减少杂质对焊接质量的影响。
    灰分操控：灰分<300ppm，防止高温下灰分与金属反响生成化合物。
    粒度分布：筛上物粒度≤0.2mm、筛下物粒度≥0.8mm，确保资料均匀性和导热功能。
制造工艺：
    等静压成型：前进石墨资料的致密度，减少内部缺点。
    高温石墨化处理：在2500℃以上高温下处理，前进石墨的结晶度和导热功能。
    CNC精密加工：经过数控机床完成治具的高精度加工，确保尺寸公役在±0.05mm以内。

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