VC石墨模具的材料选择

VC石墨模具的资料挑选
资料挑选：
    选用高纯度、高强度、高耐腐蚀性和杰出加工功能的石墨资料，保证资料外表润滑、无裂纹、气泡等缺陷。
    预处理包含清洗、干燥等步骤，以去除外表油污、杂质，保证烧结进程顺利进行。
要害规划参数：
    筛上物粒度和筛下物粒度依据详细模具要求确定，固定碳含量通常要求很高，如99.9%或99.99%。
    压缩强度≥200MPa，抗弯折强度≥150MPa，胀大度通常在0.01左右。
结构规划：
    散热通道规划合理，可以是直通、弯曲或带有散热鳍片的形状，以增加散热面积和功率。
    散热片布局优化，选用平行排列、交错排列等形状，以最大极限增加散热面积。
    保证冶具与热源之间的触摸面积最大化，削减热阻，进步散热功率。
制作工艺：
    运用CAD等规划软件绘制准确图纸，依据客户需求和运用环境制定详细规划方案。
    通过数控机床进行加工，选用准确的数控切削技术，对石墨资料进行切割、铣削和雕刻。
    高温烧结进程中，石墨颗粒之间形成强力结合，进步模具的强度和耐磨性。
    进行抛光、喷砂等后处理，进步模具外表光洁度和漂亮度。
质量控制：
    加工完成后进行全面检测，包含尺寸、形状、硬度等方面，保证产品到达预设质量标准和客户要求。
    运用中防止过载，遵守操作规程和安全出产规定，保证安全和出产顺利进行。
安全规范：
    加工区域需有杰出的通风换气系统，操作人员应佩戴防尘口罩、护目镜、手套等防护装备。
    保证加工设备和东西具有杰出的接地，削减静电积累，防止火灾或爆炸风险。
    综上所述，VC石墨模具的结构规划需归纳考虑资料特性、散热功能、加工精度和安全性等方面，以保证模具的质量和功能。
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