石墨模具放热焊接全流程

石墨模具放热焊接，是一种运用铝热剂化学反响产生的高温进行金属焊接的办法。以下是具体进程：
1.预备模具与导体：
    清洁石墨模具和待焊接的导体，去除油污、水迹和杂质。
    运用烘干设备或天然风干，保证无水分残留。
2.装置模具：
    将预处理的金属导体放置于石墨模具中型腔的中心。
    运用模具夹紧固，保证闭合处无缝隙，避免铜液渗漏。
3.增加焊粉与引火粉：
    在模具反响腔内底部放置金属隔离片，保证无缝隙。
    倒入适量焊粉（铝与氧化铜等金属氧化物），引发化学反响。
    在焊粉外表均匀撒上一层引火粉，留少数在模唇上以便点着。
4.燃烧与焊接：
    运用专用燃烧枪或燃烧石，从模盖周围面点着引火粉。
    焊粉反响产生高温文液态铜液，熔化金属外表。
    等候数十秒，直至焊接反响结束，金属溶液完全凝结。
5.冷却与取出：
    待焊接接头完全冷却后，翻开石墨模具，取出焊接好的导体。
    清洁模具外表，去除焊渣和其他残留物。
6.质量检查：
    外观检查焊缝，保证无裂纹、夹渣等缺陷。
    必要时进行导电功能检验，保证载流才能与导体相同。
    石墨模具在焊接进程中起到承载和定性的作用，束缚高温熔融金属的规模，保证焊接质量和安全性。操作时需注意安全防护，避免有害气体和高温损害。

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