高精纯石墨盘有哪些局限性呢

高精纯石墨盘存在以下局限性：
出产本钱高：高精纯石墨盘的制备需求选用灰分极低的质料，并选用杂乱的制备工艺，如模压或等静压成型、高温石墨化处理等，这些工艺对设备和技能要求高，导致出产本钱居高不下。例如，每吨石墨提纯会产生3吨酸性废水，尽管新式电化学处理技能使回用率达95%，但废水处理本钱仍不行忽视。
机械功用捆绑：尽管高精纯石墨盘在高温下具有较好的机械强度，但在常温下仍属于脆性资料，抗冲击才干较弱。在需求承受较大冲击力的运用中，或许需求额定的防护办法或结构规划，增加了运用难度和本钱。
抗氧化性差：在高温有氧环境中，高精纯石墨盘易产生氧化反应，导致功用下降。为提高抗氧化性，一般需求在表面涂覆热解石墨等涂层，这不只增加了工艺杂乱性和本钱，还或许影响石墨盘的其他功用。
加工难度大：高精纯石墨盘的加工需求高精度的设备和技能，加工过程中易产生粉尘，对环境和操作人员健康有必定影响。此外，加工难度高或许导致出产功率下降，进一步增加本钱。
中子辐照下的胀大问题：在核工业运用中，长时间露出于中子辐照下会导致高精纯石墨盘体积胀大，称为“中子胀大”。这种胀大或许会影响反应堆的结构完整性和操作功率，需求经过规划和资料挑选来加以控制。
放射性活化处理杂乱：高精纯石墨盘在核反应堆中运用后会产生放射性活化，产生放射性同位素。这意味着其运用寿命完毕后，处理和处置将成为一个杂乱且宝贵的问题，增加了长时间运用本钱和环境风险。

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