V型双向斜槽石墨舟皿有哪些应用场景

V型双向斜槽石墨舟皿的中心运用场景及价值剖析
    V型双向斜槽石墨舟皿仰仗其一起的结构规划（双向对称V型斜槽、排气通槽、棱角维护槽及Λ形通槽），在硬质合金烧结、异形件处理及高温高压工艺中展现出显着优势，详细运用场景如下：
一、硬质合金烧结：处理长条薄片产品的工艺难题
氢气脱胶与真空烧结
    场景描绘：在氢气脱胶阶段，硬质合金长条薄片（厚度0.5-3mm，长度可达1200mm）需均匀脱除胶体，防止部分残留导致烧结后气孔率超标；在真空烧结阶段，需防止产品翘曲变形，保证几许精度。
价值表现：
    排气通槽规划：槽面上的排气通槽引导脱胶气体沿预定途径逸出，消除部分气压过高，使胶体残留率下降至±2%以内，烧结后产品硬度均匀性跋涉15%。
    双向对称支撑：V型斜槽的对称结构使产品受热均匀，温差波动≤3℃，显着削减翘曲变形，产品直线度差错控制在±0.08mm以内（传统结构±0.2mm）。
    棱角维护槽：经过将产品与锐边触摸转为平面触摸，边角破损率由传统结构的5.2%降至0.8%，跋涉良品率。
中频炉碳化钨制备
    场景描绘：碳化钨粉末在高温下需快速细密化，一起防止氧化损耗。
价值表现：
    高纯度石墨基材：选用固定碳含量≥99.9%的石墨，灰分含量降至0.02%以下，保证烧结成分纯真，防止杂质引进。
    抗氧化涂层：外表涂覆SiC/Si2N2复合涂层，氧化失重率下降90%，运用寿数延伸至200次以上烧结循环，下降单次运用本钱。
二、异形硬质合金件处理：适配多样化产品需求
段差圆棒烧结
    场景描绘：烧结直径差异较大的段差圆棒（如直径50mm与30mm的组合），需保证各段轴心在同一水平线上，防止旋转时偏疼。
价值表现：
    可调理固定系统：经过螺纹杆联接多个独立舟皿单元，协作石墨限位件（如石墨销钉）防止轴向移动，完毕轴心差错≤0.05mm。
    模块化组合：层叠设置不同长度石墨片，适配不同标准段差圆棒，产品合格率跋涉至98%。
微孔穿孔针烧结
    场景描绘：烧结锂电池用硬质合金穿孔针（孔径≤0.1mm），需防止微孔堵塞，保证孔径精度。
价值表现：
    透气槽规划：在槽壁开设微孔（直径0.1-0.3mm），平衡3D打印坯体内部剩下应力，削减开裂风险，穿孔针烧结合格率跋涉至98%，孔径差错≤0.005mm。
三、高温高压工艺：满足极点条件下的资料细密化
压力烧结（5MPa氩气环境）
    场景描绘：在镍基高温合金涡轮盘的熔渗工艺中，需保证铝硅熔体均匀渗透，一起接受高温高压（1600℃/5MPa）。
价值表现：
    高强度结构：经过优化槽体厚度（2-4mm）和圆弧过渡规划，防止叠放时应力会合，舟皿破损率下降40%。
    化学慵懒：在氢、氮等维护气氛中不与金属粉末反响，保证烧结成分安稳，涡轮盘耐温性跋涉150℃，寿数延伸3倍。
梯度资料烧结
    场景描绘：制备耐高温-耐磨复合涂层时，需承载不同成分的粉末层，完毕功用梯度散布。