V型石墨舟皿有哪些结构特点呢

V型石墨舟皿的结构特色首要体现在V型槽规划、石墨片设备与限位、排气与维护机制、模块化与可调理性等方面，具体介绍如下：
V型槽支撑与限位：
石墨片设备：V型槽内可拆卸设备石墨片，每个斜面上沿笔直方向层叠设置多个石墨片，同一斜面上层叠的石墨片长度不同。石墨片宽度不小于 V型槽斜面宽度，设备后顶端至少与V型槽坚持平行，保证段差圆棒/管烧结缩短时，各个段差部分能遭到均匀支撑限位。
石墨限位件：设备在石墨片上，避免石墨片在V型槽内沿槽延伸方向产生轴向移动。对不同标准的段差圆棒/管进行烧结时，只需挑选适宜的石墨片层叠设备在V型槽内，无需替换舟皿本体，下降了生产成本。
排气与维护机制：
排气通槽：槽面设有至少一条贯穿槽长的排气通槽，引导脱胶气体沿预定途径逸出，消除部分气压过高导致的胶体残留，使硬质合金长条薄片产品受热温差≤3℃，翘曲变形率下降至0.5%以下。
棱角维护槽：底部支撑凸起与槽面交界处规划棱角维护槽，将产品与锐边触摸转为平面触摸，边角破损率从传统结构的5.2%降至0.8%，延伸舟皿使用寿命30%以上。
模块化与可调理性：
异形件适配：通过替换不同标准石墨片，可烧结最小截面5mm×5mm的异形硬质合金件，无需替换舟皿本体，下降加工成本40%。
叠放优化：底面选用Λ形通槽规划，圆弧过渡避免叠放时应力会集，舟皿破损率下降40%，一起单位面积装载量进步25%以上。

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