液冷板石墨模具的使用要求

 液冷板石墨模具的运用要求包含设备、操作、维护等多个方面，以下为具体要求：
设备与协作要求
    设备健壮性：设备时需保证模具与其他部件协作健壮，防止因松动导致钎焊过程中发生错位或走漏。
    尺度适配性：模具与液冷板的协作空地需控制在0.03mm以内，以    保证钎焊质量。设备后需运用塞尺和压力传感器检测协作精度。
操作参数控制
    温度控制：钎焊温度需严峻控制在580-620℃范围内，温度不坚定不得超越±5℃。需运用热电偶实时监测温度曲线，保证工艺稳定性。
    压力控制：钎焊过程中真空度需保持在5×10⁻⁶Pa以下，压力异常时需当即暂停加热并查看真空体系。
    加热速率：升温速率应控制在5-10℃/min，防止因热冲击导致模具开裂或变形。
运用环境要求
    防潮方法：石墨模具易受潮，受潮后会导致强度下降和变形。运用前需保证模具单调，存放时需置于单调环境中，防止与水触摸。
    防磕碰要求：模具需轻拿轻放，防止高空跌落或磕碰。长期磕碰会导致模具内部发生微裂纹，下降运用寿数。
    明火加热制止：石墨模具不得在明火上直接加热，因其热传导性短少，明火加热会导致部分过热，影响模具功能。
维护与保养要求
    守时查看：每次运用后需查看模具外表是否有裂纹、磨损或氧化层增厚。运用5倍放大镜和光谱分析仪进行检测。
    清洁要求：运用后需及时收拾模具外表的钎剂残留物和氧化物，    防止腐蚀。收拾时需运用非腐蚀性清洁剂，防止损害模具外表。
    存储条件：模具需存放在单调、通风的环境中，防止湿润和高温。存放时需运用专用模具架，防止变形。
安全操作要求
    个人防护：操作人员需佩带耐高温手套、防护面罩和隔热服，防止高温烫坏或飞溅物损害。
    应急处理：操作过程中如发生温度失控或走漏，需当即发动应急预案，堵截电源并疏散人员。
    训练要求：操作人员需经过专业训练，了解石墨模具的特性及钎焊设备的操作流程，持证上岗。

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