石墨模具如何降低损耗

石墨模具的损耗首要遭到多种要素的影响，包括资料特性、运用环境、加工工艺等。为了下降石墨模具的损耗，能够从以下几个方面进行考虑和施行：
一、挑选适合的石墨资料
    1、电阻率：挑选电阻率较低的石墨资料，由于电阻率与热导率成反比，低电阻率的石墨资料热导率高，升温快，有利于缩短热压烧结时刻，削减氧化时刻，然后下降氧化危害率，添加模具运用次数。
    2、石墨化程度：石墨化程度高的资料导热功用更好，能够在高温下坚持较高的强度，削减因温度不坚决引起的损耗。
二、优化加工工艺
    1、磨削加工：为了行进石墨模具的外表光洁度，削减金属熔体与石墨之间的粘附，应选用磨削加工。这样能够下降模具与金属熔液的粘连程度，削减模具在运用过程中的磨损。
    2、合理运用脱模剂：在烧结铁基基体时，主张在模具和刀头外表刷上强力脱模剂。这样能够下降模具附着力，削减在卸模时的模具粘连现象，然后下降模具的损耗。
三、改进运用环境
    1、控制温度：石墨模具在高温环境下运用，因而需求合理控制运用温度，避免温度过高导致模具变形或熔化。一起，也要避免温度不坚决过大，以削减热应力对模具的危害。
    2、削减氧化：石墨在空气中简单氧化，特别是在高温环境下。为了削减氧化损耗，能够在模具外表涂覆防氧化涂料，如RLHY-306石墨电极防氧化涂料。这种涂料能在高温下阻隔氧气和石墨，阻断石墨与氧气的反应，然后下降氧化损耗。
四、加强维护和处理
    1、定时检查：定时对石墨模具进行检查，及时发现并处理裂纹、磨损等问题，避免问题扩展导致模具作废。
    2、标准操作：在运用石墨模具时，应严厉依照操作规程进行，避免不当操作导致模具损坏。
    3、合理存放：石墨模具在不运用时应存放在干燥、通风的当地，避免受潮或受污染导致功用下降。
五、行进自动化水平
    经过行进自动化水平来下降人工成本和行进出产功率。例如，选用自动化出产线和先进的加工设备能够削减人工操作，下降因人为要素导致的模具损耗。
    综上所述，下降石墨模具的损耗需求从挑选适合的石墨资料、优化加工工艺、改进运用环境、加强维护和处理以及行进自动化水相等多个方面下手。经过这些办法的施行，能够明显下降石墨模具的损耗率，行进出产功率和经济效益。