石墨模具主要在以下几个方面得到了广泛的应用

作者:jcshimo 发布时间:2024-03-26 15:12:13

目前,石墨模具主要在以下几个方面得到了广泛的运用:
有色金属接连铸造及半接连铸造用石墨模具
    近年来,国内外正在推行由熔融金属状况直接接连(或半接连的)制作棒材或管材等先进的出产办法。国内涵铜,铜合金,铝,铝合金等方面已开端选用这种办法。人工石墨作为有色金属的接连铸造或半接连铸造用模具被认为是最合适的资料。出产实践证明,因为选用了石墨模具,因其导热功能杰出(导热功能决议了金属或合金的凝固速度),模具的自润滑功能好等要素,不光使铸型速度进步,并且因为铸锭的尺度准确,外表光滑,结晶安排均匀,可直接进行下道工序的加工。这不只大大进步了成品率,减少了废品丢失,并且产品质量也有大幅度的进步。接连铸造办法有立式接连铸造法和卧式接连铸造法两种。
加压铸造用模具
    人工石墨资料已成功地用于有色金属的加压铸造上。例如,用人工石墨资料制作的加压铸造用模具出产的锌合金和铜合金的铸件已用于轿车零件等方面。
离心铸造用石墨模具
   石墨模具已成功运用于离心铸造上。美国已选用壁厚为25 毫米以上的人工石墨铸模来离心 铸造青铜套管。为了避免人工石墨模的烧损,可采纳一定的防氧化措施。浇铸一定数量的铸件后,假如发现铸模内外表烧损,能够将铸模内孔的尺度扩大以便用来铸造大规格套管。
热压压模模具
    人工石墨热压压模用于硬质合金的加压烧结方面具有下述特点: 一是若压制温度进步到1350-1450 度时,则所需单位压力可降到67-100 公斤力/ 平方厘米(即为冷压压力的1/10 )就可; 二是加压和加热在同一道工序进行,经短时刻的烧结就能得到致密的烧结体。
玻璃成型用模具
    因为石墨资料具有化学稳定性,不易受熔融玻璃的浸润,不会改变玻璃的成分,石墨资料耐热冲击功能杰出,尺度随温度变化小等特点,所以近年来在玻璃制作中成为不行短少的模具资料,能够用它来制作玻璃管,弯管,漏斗及其它各种异型玻璃瓶的铸模。
烧结模及其它金刚石烧结模具
     运用人工石墨资料热变形极小的特点,可制作晶体管的烧结模具和支架,现已广泛运用,它已成为开展半导体工业不行短少的资料。此外,石墨模具也运用于铸铁用的铸型,各种有色金属用的耐久性铸模,铸钢用铸型,耐热金属(钛,锆,钼等)用的铸型及焊钢轨用的铝热焊型的铸型等。热压烧结金刚石东西用石墨模具,在金刚石东西制作过程中担负着发热元件和模具支撑的两层效果,石墨模具质量的优劣,直接影响到金刚石东西的尺度精度、外观形状等。热压烧结工艺要求:温度达到(1 000±2)℃,成型压力16~50 MPa,保温保压时刻为15~30 min,环境为非真空状况。在此工况条件下,既要求成型及发热元件的石墨模具具有导电性、较高的电阻率、满足的机械强度,还需要其具有杰出的抗氧化功能和较长的运用寿命,以保证金刚石东西的尺度精度和优异功能。目前,西方发达国家金刚石东西制效果石墨模具资料,主要为超细颗粒结构、高纯度和高石墨化度的石墨资料,要求其均匀粒径小于15μm,乃至10μm以下,中等气孔尺度小于2μm。用此炭素原料做成的石墨模具,气孔率小、结构致密、外表光洁度高、抗氧化性较强,均匀运用寿命可达30~40次。金刚石模具要求材质硬度高,抗氧化功能好,加工精度高级特点,选用优质石墨原资料大大延长了模具运用寿命和进步了抗氧化功能。
电火花加工
    模具在家电、轿车、机电、航空航天等工业领域日益成为工业化批量出产的主要工艺设备,承担了这些工业中60%-90%的产品零部件的加工出产。近年来高速铣削突破了传统铣削难以加工高硬、高强、高韧模具资料的限制。但电火花加东西有加工精度和外表质量高,可加工规模宽,特别是在复杂、精细、薄壁、窄缝、高硬资料的模具型腔加工中的优势是高速铣削所不能比拟的,因而放电加工将仍然是模具型腔加工的主要手段。因为石墨电极(与铜比较)有电极耗费少、放电加工速度快、机械加工功能好、重量轻、热膨胀系数小等优越性,逐步替代铜电极成为电加工电极的干流。 石墨电极与铜比较,有着耗费少、放电速度快、重量轻以及热膨胀系数小等优越性,因而逐步替代铜电极成为放电加工电极的干流。比较之下,石墨电极资料具有以下优势:
速度快:石墨放电比铜快2-3倍,资料不易变形,在薄筋电极的加工上优势显着,铜的软化点在1000度左右,简单因受热而发生变形,石墨的升华温度为3650度左右,比较而言,石墨资料热膨胀系数只要铜材的1/30;
    重量轻:石墨的密度只要铜的1/5,大型电极进行放电加工时,能有效降低机床(EDM)的负担,更适用于大型模具的运用;
损耗小:因为火花油中含有C原子,在放电加工时,高温导致火花油中的C原子被分化出来,而在石墨电极的外表形成保护膜,补偿了石墨电极的损耗;
    无毛刺:铜电极在加工完毕后,还需手工进行去除毛刺,而石墨加工后没有毛刺,这不光节省了大量的本钱和人力,一起更简单完成自动化出产;
易抛光:因为石墨的切削阻力只要铜材的1/5,操作上更简单进行手工研磨和抛光;
本钱低:因为近几年铜材价格不断上涨,如今,各方面同性石墨的价格比铜的更低;相同体积下石墨产品的价格比铜低百分之三十到六十,价格比较稳定,短期价格波动相对来讲比较小。

石墨模具