电火花石墨模具加工和耐震构造

电火花石墨模具加工和耐震结构
    减速资料和反射资料用的电火花石墨模具加工，都是由许多块组合起来的一个完整的结构体，但有必要以精细的尺度制有核燃料棒、控制棒的刺进孔和实验用的孔。此外，为了避免中子流和冷却气体的走漏，还有必要使接合部严密接合起来。因此，要求的电火花石墨模具加工精度为1/1000-2/1000in(0.0254-0.0508mm)，平滑度≤3um。
耐震结构
    核反应堆是具有必定危险性的工程，所以从反应堆的安全性的观点来考虑，就要求具备十分牢靠的耐震性。整个反应堆有必要具备的耐震度，建议为：水平方向600伽（伽为加速度单位，等于1cm/s2)，笔直方向300伽。如果反应堆是巨大石墨结构的堆心的石墨减速型动力反应堆，那么石墨结构的耐震规划便是极为重要的问题了。
    为了避免应力集中，在石墨块的结合办法上，合作部的加工精度便成了重要的因素。在考虑石墨块的结合办法时，要极力避免中子流和冷却液的漏泄，电火花石墨模具加工的结构还有必要考虑加工容易和拼装简便易行。此外也有必要考虑到，石墨的抗压性尽管很强，但其抗拉性却弱。此办法的特点便是用一块组合用的石墨瓦可以把相邻的四个石墨块跨接并固定起来。为了避免中子流和冷却液的漏泄，在炭块上设有铰接角。以此种结构制造核反应堆，不需外部补强，即可耐500伽以上的水平推动。
    但石墨遭到中子照射，就会渐渐发生所谓Wigner堆长而引起尺度改变(膨胀)，所以为了克服尺度改变的影响。在石墨块与石墨块之间要留有微细的空隙。在石墨块之间设有微细的空隙，耐震性必然明显下降，一个解决办法，便是在各石墨块之间插人并贯穿以电火花石墨模具加工水平键（楔），一起还要改进连接瓦的形状，按图3-14展现的结构进行规划。整个反应堆的尺度和水平键的尺度如果搭配恰当，那就完全可以耐600伽以上的震度，并且可以避免漏泄。