如何防止石墨模具出现石墨化裂纹？

1、石墨化工艺要合理
    不管是装炉方法的选择，还是通电制度的完善、合理，电阻料的确认都要严格把关，保证石墨模具的受热相对要均匀，正确合理地拟定和运用，削减石墨模具在石墨化进程中的裂纹
2、操作质量要契合规范
    首先，石墨化炉的炉体状况、母线短网、供电系统的设备要完好，装炉时炉芯截面要和导电截面相对称，以避免炉芯偏流，装炉操作要契合工艺技术规程要求，保证石墨化炉送电进程中，炉芯温度分布均衡。其次，电阻料的配比要契合出产工艺技术规范要求，质量要稳定均一，避免石墨化炉送电进程中，炉芯温度分布不均衡，要按照给定的送电曲线送电，功率动摇操控在正常范围内，避免送电功率的反常动摇，以保证炉芯温度均衡上升。
3、掌握前工序的质量信息
     为了保持出产和质量信息的进程中，产品和稳定的出产条件和技术指标的前工序，与实践出产这一进程的综合质量之前，拟定切实可行的石墨出产技术条件，在这个进程中避免石墨模具裂缝糟蹋，保证质量石墨的稳定性。
4、配料中参加适量气胀抑制剂
    石墨化进程中由于硫分的存在而引起的不可逆胀大开裂现象，是不可能彻底消除的，但必须要加以操控，切实可行的方法是是能够在配料时参加适量气胀抑制剂。