影响石墨模具金刚石锯片刀头质量的因素是什么？

        在人工金刚石锯片刀头的热压烧结过程中，石墨模具担负着发热元件和模具支撑的两层效果，石墨模具的质量好坏,石墨功能参数的不坚定巨细，都直接影响到人工金刚石刀头的尺寸精度，外观形状，刀头中粘结剂的含量，基体材料的硬度，抗弯强度，对金刚石的包镶才干，以及刀头的切开功能和运用寿命。
石墨模具对金刚石锯刀头质量的影响:
    1.石墨体积密度肖氏硬度,抗折和抗压强度的影响当石墨在热压烧结过程中起模具支撑效果时，要求石墨的体积密度，肖氏硬度,抗折和抗压强度越高越好，体积密度应大于1.75g/cm3.作为模具的压头，其抗弯强度的凹凸更为重要。假设石墨的体积密度低，其硬度,抗折.抗压强度相应也会更低，运用中容易压裂或折断。
    2、石墨开口气孔率的影响为了保证刀头的光洁度，除了石墨模具的表面光洁度要高以外，还要求石墨的颗粒结构要细，口气孔率越小越好，一般应小于13%。假设石墨模具的体积密度低，气孔率太高,在热压烧结过程中，石墨会将刀头:中较多的金属结合剂吸收，变为金属对石墨的浸渍，使刀头的失重率添加，然后改变了刀头中金属结合剂与金刚石的配比,下降粘结剂对金刚石的操纵才干。甚至产生刀头表面与石墨模具之间的粘连，下降刀头表面的光洁度。
    3.石墨中杂质含量的影响作为热压烧结模具的石墨，要求其灰分尽量低，石墨化程度尽量高。假设石墨中的杂质含量太高，灰分太大,在热压烧结过程中，石墨模具中的剩下杂质会与刀头中的金属结合剂产生化学反应,并粘附在金刚石刀头的表面，产生暗红色的痕迹，影响金刚石刀头的外观。石墨模具厂家以为当石墨模具作为人工金刚石刀头在热压烧结过程中的电热元件时，则要求石墨块与块之间、各个压头之间的电阻率要共同，均一性高。假设石墨块之间的电阻率不均一,按照焦耳楞次定律，会导致其块与块之间、组与组之间的发热量纷歧样，温度凹凸不同增大。在金刚石刀头的热压烧结过程中，温度的凹凸会导致基体材料的硬度及抗弯强度的差异，而且还会导致基体对金刚石的包镶才干强弱纷歧,从而影响到刀头的磨耗等到切开才干。