石墨模具要达到何种程度的清洗？

     近年模具职业飞速发展，石墨资料、新工艺和不断增加的模具工厂不断冲击着模具市场，石墨以其杰出的物理和化学功用逐步成为模具制作的首选资料。
    石墨模具清洗是石墨模具保养维护中的一道要害工序，也是约束石墨模具维护的瓶颈。因为石墨模具制作开发的速度远快于石墨模具清洗的速度，而石墨模具通过快速清洗后立刻又要预备进行下一次的出产，这样留给石墨模具清洗的时刻那是相当有限的。
      在对石墨模具进行清洗修理时，有些工厂会招聘一些初级技工或石墨模具车间的学徒来做一些清洗石墨模具和模板的杂活，随后，由修理技术人员对石墨模具和模板进行拆分。但事实上，在清洗石墨模具和模板的一起也会冲刷掉磁道标记，这就给修理技术人员发现并正确修复石墨模具和零件的缺点带来了困难。
    一般，当成型工艺操作完成后往往会在石墨模具上留下污秽物或残余物(有必定的化学构成和物理特性)。针对不同种类的残留物，最终清洗的要求也不相同。像聚氯乙烯这类的树脂会产生氯化氢气体，然后腐蚀多种类型的石墨模具钢。其他一些残余物是从阻燃剂和抗氧化剂中分离出来的，可对钢材形成腐蚀。
    还有一些颜料着色剂会使钢材生锈，且锈迹很难去除。甚至一般的封存水，假如放置在未经处理的石墨模具表面过长时刻，同样会对石墨模具形成危害。因而，应该依据既定的出产周期对石墨模具进行必要的清洁。每次石墨模具从压机中取出后，首要需求翻开石墨模具气孔以铲除石墨模具和模板非要害区域的全部氧化污物和锈迹，以防止其缓慢地腐蚀钢材表面和边际。
    许多情况下，即便清洁结束，一些未涂层或易生锈的石墨模具表面很快会再次出现锈迹。因而，即便花费了很长时刻对无防护的石墨模具进行冲洗，但是表面生锈仍不能完全避免。