石墨模具的种类非常之多，主要分为六大类

一.金刚石烧结石墨模具
金刚石工具制造所用石墨模具材料，主要为超细颗粒结构、高纯度和高石墨化度的石墨材料，要求其平均粒径小于15μm，甚至10μm以下，中等气孔尺寸小于2μm。用此炭素原料做成的石墨模，气孔率小、结构致密表面光洁度高、抗氧化性较强等优点，平均使用寿命可达30～40次。利用人造石墨材料热变形极小的特点，可制造晶体管的电子烧结石墨模具和支架，现已广泛使用，它已成为发展半导体工业不可缺少的材料。热压烧结金刚石工具用电子烧结石墨模具，在金刚石工具制造过程中担负着发热元件和模具支撑的双重作用，石墨模具质量的优劣，直接影响到金刚石工具的尺寸精度、外观形状等。
二.蜂窝型石墨模具
石墨具有化学稳定性，能耐酸、耐碱的腐蚀。由于石墨有以上特有优良性能，在近代工业用途日益广泛。
1、作导电材料: 在电气工业上用作制造电极、电刷、碳棒、碳管、水银正流器的正极，石墨垫圈、电话零件，电视机显像管的涂层等。
2、作耐磨润滑材料: 石墨在机械工业中常作为润滑剂。润滑油往往不能在高速、高温、高压的条件下使用，而石墨耐磨材料可以在(一) 200~2000 温度中在很高的滑动速度下，不用润滑油工作。许多输送腐蚀介质的设备，广泛采用石墨材料制成活塞杯，密封圈和轴承，它们运转时勿需加入润滑油。石墨乳也是许多金属加工(拔丝、拉管)时的良好的润滑剂。
3、作耐火材料: 石墨及其制品具有耐高温、高强度的性质，在冶金工业中主要用来制造石墨坩埚，在炼钢中常用石墨作钢锭之保护剂，冶金炉的内衬。
三.耐火石墨模具
为什么石墨能燃烧还被用作耐火材料?理论上讲，只要达到一定的温度，任何物质都可以燃烧，金刚石在无氧条件下，2000～3000转变为石墨。就是说石墨(片层石墨)在无氧条件下的燃点至少在3000度以上。石墨有很多类型的，不同类型燃点有差别，热解石墨的燃点要低得多。除个别尖端领域，大部分实际应用过程(如刹车皮中就添加一定量的石墨)的的耐火要求低于1000。所以石墨可以作为耐火耐温材料。
也即是石墨既能燃烧又可以用作耐火材料，两者并不矛盾。
四.有色金属冶炼石墨模具
如果你仅仅是想了解工艺，看看有色金属冶金概论就行了;但是你想知道冶炼原理以及具体工艺流程参数等，那要学习的内容比较多，基础课程有物理化学、冶金原理、传递过程原理、冶金设备;专业课则根据你想知道的内容学，比如：轻金属冶金学、重金属冶金学、铅冶金、铜冶金、稀散金属冶金学、贵金属冶金学等等，另外想深化该专业，你还可以学电化学原理、金属材料、冶金专业英语(看国外文献和专业书)、配位化学、萃取分离等等;另外还可以学习autor CAD、有色金属冶金设计等等。
五.锤头石墨模具
1、高纯石墨模具虽然质量上非常好，也不容易损坏，但是也要轻拿轻放，高空跌落或者是磕磕碰碰对石墨坩埚的质量影响并不大，但是长时间如此进行下去就会出现裂缝的现象，这种情况出现后是没有办法补救的，只能重新更换了。
2、高纯石墨模具不要在明火上面加热。因为它本身的热传导性并不是特别足，在上面加热是没有意义，并且使用烟熏和火烤或让它的下面出现焦黑，很不美观。
六.汽车轮箍石墨模具
3、高纯石墨模具比较容易受潮，受潮之后的产品就会变软，会遇到一些有冲击力的物品击打会产生变形的情况，并且水一旦进入到高纯石墨模具里面之后会影响到里面盛放的原料，会造成原料的稀释，也还会发生一些化学反应进一步影响它的质量问题，因此防水措施一定要做好。
模具行业的发展，石墨材料在模具行业的应用不断的广泛起来，石墨模具的新技术不断冲击着模具市场，石墨以良好的物力和化学性能逐渐成为模具制作的首选材料。石墨的优良的导热及导电性能让石墨模具应用于代工业发展中;线膨胀系数低等很好的热稳定性能及抗加热冲击性让石墨模具应用于航天、军事等机密行业中;耐化学腐蚀与多数金属不易发生反应让石墨模具在化学领域的具有无可比拟的优越性;良好的润滑和抗磨性让石墨模具在现在机械行业中发挥其优越性能;易于加工，机械加工性能好，可以制作成形状复杂、精度高的模具成为石墨模具不断超越的强大
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