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2024-09
石墨模具准备
在石墨模具热处理前，应铲除其表面的氧化皮、锈斑和局部脱碳等杂质，以防止杂质在加热过程中影响模具的功能和质量。在石墨模具淬火加热后冷却时，应挑选适宜的冷却介质。长期使用的冷却介质需求定期过滤或替换，以保证其冷却作用和模具的质量。在淬火和加热过程中，应适当坚持石墨模具的外观。应尽量选用真空电炉、盐浴炉和维护气氛炉等设备进行加热，以削减对模具表面的损害。......
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2024-09
在石墨模具热处理前应清除什么
在石墨模具热处理前，应铲除其外表的氧化皮、锈斑和局部脱碳等杂质，以避免杂质在加热过程中影响石墨模具的功能和质量。 想要了解更多石墨模具的内容，可联系从事石墨模具多年，产品经验丰富的滑小姐：13500098659。......
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2024-09
为了减少高纯石墨模具淬火裂纹的产生可以采取什么措施
为了削减高纯石墨模具淬火裂纹的发生，能够采纳以下措施： 1、操控好淬火温度和冷却速度，防止石墨模具过热或过冷。 2、选择适宜的淬火液，并按照操作规范进行淬火操作。 3、对石墨模具资料进行严厉的质量操控，防止资料存在缺点。 4、在淬火前对石墨模具进行仔细的查看，发......
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2024-09
导致高纯石墨模具淬火裂纹的原因和采取措施
导致高纯石墨模具淬火裂纹的原因和采纳措施导致高纯石墨模具淬火裂纹的原因可能包括以下要素：1、淬火温度过高或冷却速度过快，导致石墨模具过热或过冷，然后发生裂纹。2、淬火液选择不妥，或者淬火操作不标准，导致石墨模具在淬火过程中发生裂纹。3、石墨模具资料本身存在缺点，如杂质、气泡等，这些缺点在淬火过程中容易扩大，然后导致裂纹的发生。4、石墨模具在淬火前已......
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2024-09
导致高纯石墨模具淬火裂纹的原因
导致高纯石墨模具淬火裂纹的原因或许包含以下因素：1、淬火温度过高或冷却速度过快，导致石墨模具过热或过冷，然后产生裂纹。2、淬火液选择不当，或许淬火操作不标准，导致石墨模具在淬火过程中产生裂纹。3、石墨模具材料本身存在缺陷，如杂质、气泡等，这些缺陷在淬火过程中简单扩大，然后导致裂纹的产生。4、石墨模具在淬火前现已存在裂纹或损害，淬火过程中这些裂纹或损......
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2024-09
石墨模具应采用磨削加工
石墨模具应选用磨削加工，并注意基体粉末成分的影响。假如基体是铁基的，需求特别注意铁作为强脱碳剂可能会对模具发生不利影响。尽可能并联使用高纯石墨模具，假如存在电阻值差异，在串联过程中，高电阻的石墨模具负载会会集，导致石墨模具电阻快速添加和使用寿命缩短。 想要了解更多石墨模具的内容，可联系从事石墨模具多年，产品经验丰富的滑小姐：1350009......
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2024-09
石墨模具热处理中存在的缺陷的预防措施
石墨模具热处理中存在的缺点的预防措施有： 1、热处理前应去除氧化皮、锈斑，在淬火加热时恰当维护石墨模具外表，应尽量选用真空电炉、盐浴炉和维护气氛炉中加热。 2、淬火加热后冷却时，应挑选适宜的冷却介质，对长期使用的冷却介质要经常进行过滤，或定时替换。 想要了解更多石墨模具的内容，可联系......