产品中心
PRODUCTS CENTER
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VC均温板烧结石墨模具,VC扩散焊接石墨模具,VC石墨模具,石墨模具,石墨治具,VC烧结石墨模具,高纯石墨治具,VC烧结板石墨治具,石墨模具生产厂家
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精密电子烧结石墨模具,扩散焊烧结石墨模具,电子烧结石墨模具,烧结石墨模具,半导体封装石墨模具,石墨模具,石墨模具加工,石墨模具生产厂家
18年品质保证 精密石墨模具加工厂
东莞市捷诚石墨制品有限公司是广东东莞一家专业的精密石墨模具经营加工生产公司,主要生产电子烧结石墨模具、芯片封装石墨模具、手机玻璃热弯石墨模具、VC石墨模具、晶圆封装石墨模具、金刚石烧结石墨模具、电缆焊接石墨模具、各种石墨治具、石墨夹具。
2003
成立于2003年
6000
资产总额6000万元
10
10多年生产经验
100
员工100余人
业务范围
BUSINESS LINE
品牌简介
BRAND INTRODUCTION
公司先后荣获了“中国质量体系认证书”、“实用新型专利证书”、“优秀企业模范”等荣誉称号。公司
通过了 ISO9001:2000质量体系、ISO14001:2004环境体系、
GB/T28001-2001的健康安全管理 体系的三重认证。社会荣誉与监督极大的体现
了“石墨模具系列”产品特征和产品的使用性能。 捷诚石墨模具依靠科技进步
倡导绿色消费,让客户群体充分体会 到捷诚石墨模具公司文化所带
来的无穷魅力。
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通过了 ISO9001:2000质量体系、ISO14001:2004环境体系、
GB/T28001-2001的健康安全管理 体系的三重认证。社会荣誉与监督极大的体现
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新闻动态
NEWS CENTER
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液冷板钎焊石墨模具的安全处理需结合设备特性、工艺风险及操作场景,构建包括防范、监控、应急的闭环系统。以下为具体补充办法,按分级处理和动态控制逻辑打开:一、设备全生命周期处理收购与查验 原料规范:石墨模具需符合高纯度(>99.9%)、低孔隙率(≤5%)要求,热导率≥120W/(m·K),抗压强度≥50MPa。查验检测:选用X射线探伤检测内部缺陷,热循环试验(100次)验证耐 疲劳性,保证模具寿数≥5000次钎焊循环。定时维护 冷却系统:每月整理水垢,每季度检测水道流量(差错≤±5%),每年替换密封圈。 电气系统:每周检查加热元件绝缘电阻(≥1MΩ),每半年校验温度传感器精度(差错≤±1℃)。报废与更新 模具出现裂纹长度>2mm、厚度磨损>10%或热导率下降>15%时,当即报废并记载归档。二、工艺参数动态监控核心参数控制 参数规范规划监控频率超限处理钎焊温度580-620℃实时主动切断电源并报警冷却水流量5-8L/min每10分钟发动备用冷却泵真空度≤5×10?2Pa实时暂停加热并检查真空系统失常工况处置 温度失控:若5秒内温度上升>20℃,当即发动氮气吹扫并降温。 压力失常:真空度>规范值10%时,暂停作业并排查泄露点。三、人员资质与操作规范三级训练系统 理论训练:石墨材料特性、钎焊原理、应急预案(≥16学时)。 实操查核:独立结束3次合格钎焊作业,操作差错≤±3℃。 年度复审:每12个月进行工艺更新与安全案例学习。双人操作制 1人担任设备操作,1人监控参数并记载,关键步骤(如模具装夹)需交叉确认。四、环境与安全防护区域分级处理 红区(钎焊炉周边2m):佩戴耐高温手套、防辐射面罩,制止非授权进入。 黄区(设备5m内):设置紧迫停机按钮,配备AED除颤仪。 绿区(车间其他区域):保持通风换气(≥15次/h),装置氟化物气体探测器。应急物资装备 每台设备配备:2具干粉灭火器、1套防毒面具、1个急救箱(含烫坏膏、止血带)。 车间设置应急洗眼器,流量≥1.5L/min,照应时刻≤10秒。五、质量追溯与持续改进批次化处理 每块液冷板记载钎焊时刻、模具编号、工艺参数,保存数据≥5年。 出现泄露时,追溯同批次模具并扩展检测规划(±20%)。PDCA循环改进 Plan:每月剖析缺点数据,识别高频问题(如冷却水道阻塞占比35%)。 Do:装置水道在线清洗装置,缺点率下降60%。 Check:每季度评价改进效果,更新SOP。 Act:将成功经验归入规范化流程。六、合规与审计法规遵照 符合GB/T26514-2011《钎焊接头强度试验方法》、ISO14001环境处理系统要求。 每年委托第三方进行安全评价,出具合规陈述。内部审计 每季度展开安全检查,重点核对模具维护记载、应急演练执行情况。 对违规操作人员实施“黄牌警告”原则,累计3次警告者调离岗位。 通过上述办法,可完结液冷板钎焊石墨模具的缺点率下降70%、安全事故零产生、模具寿数延伸40%的管控目标。安全处理需结合具体工艺特色动态调整,例如针对高功率密度液冷板,需额定增加红外热成像监控点位。想要了解更多液冷板石墨模具的内容,可联系从事液冷板石墨模具多年,产品经验丰富的滑小姐:13500098659。
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水冷板钎焊石墨模具的制造工艺具有以下特色: 流道规划灵活性高:钎焊工艺可对应冷板流道结构,根据参数恣意规划凌乱流道,适用于薄焊件和小流量、高压降、规划结构凌乱的水冷板。这种灵活性使得水冷板能够满足不同运用场景的散热需求。 散热功用优异:钎焊水冷板可作为凌乱流道及表面结构组件联接,以增强热传递。通过运用类似的母材和钎焊材料特性,能够完结均匀的导热性,然后行进散热功率。 密封性好:钎焊工艺具有很强的抗走漏才华,适用于对气密性或液密性要求较高的运用场合。这种特性确保了水冷板在高压和高温环境下的可靠性和安全性。 批量出产稳定性高:钎焊工艺合适批量出产,产品功用一致性出色,可控性强。这有助于下降出产本钱,行进出产功率。 工艺兼容性强:钎焊工艺与多种材料兼容,包含不锈钢、铝、铜和各种合金。这种兼容性使得水冷板能够根据详细需求挑选合适的材料,进一步优化散热功用和本钱。 减少变形和应力:钎焊工艺可最大极限地减少联接部件的变形和残余应力。均匀的加热和冷却进程有助于防止翘曲和变形,确保标准稳定性并坚持部件的完整性。想要了解更多水冷板钎焊石墨模具的内容,可联系从事水冷板钎焊石墨模具多年,产品经验丰富的滑小姐:13500098659。
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液冷板石墨模具仰仗其优异的导热性、化学安稳性及凌乱结构成型才华,可广泛运用于以下散热规划范畴,满意不同场景的高效散热需求:一、高功率电子设备散热数据中心服务器与云核算设备 场景:服务器CPU、GPU、内存模块等中心部件需快速散热以坚持功用。 优势:石墨模具的高导热性(导热系数达150-300W/m·K)可快速将热量传递至冷却液,下降部分抢手危险。 运用实例:英特尔至强系列处理器配套的液冷板,经过石墨模具结束微通道散热,前进散热功率30%以上。5G基站与通讯设备 场景:基站功率模块(如PA、射频单元)在高频作业下产生许多热量。 优势:石墨模具的轻量化(密度1.8-2.2g/cm3)可减轻设备分量,一同耐腐蚀性习气户外环境。 运用实例:华为5G基站液冷板选用石墨模具,散热密度前进至500W/cm2。二、新能源轿车与电力电子电动轿车电池组与电控体系 场景:动力电池组、电机控制器需高效散热以延伸寿数。 优势:石墨模具的化学安稳性可避免与冷却液(如乙二醇)产生反应,保证长时间可靠性。 运用实例:特斯拉Model3电池组液冷板选用石墨模具,结束温差≤2℃的均匀散热。工业电力电子设备 场景:变频器、逆变器等设备需承受高电流、高电压,散热需求苛刻。 优势:石墨模具的耐高温性(长时间运用温度达500℃)可习气凌乱工况,下降维护本钱。 运用实例:西门子高压变频器配套的液冷板,经过石墨模具结束凌乱流道规划,散热功率前进40%。二、新能源轿车与储能体系电动轿车电池热处理 场景:动力电池组需在充放电过程中坚持温度均匀性。 优势:石墨模具可加工凌乱流道(如蛇形、微通道),前进冷却液与电池的接触面积。 运用实例:特斯拉Model3电池组液冷板选用石墨模具,结束温差≤5℃的精准控温。储能体系(如电网级电池) 场景:大规模电池组需均匀散热以避免热失控。 运用:经过石墨模具制造双面液冷板,结束电池上下表面同步散热,前进体系安全性。二、新能源轿车与动力体系散热电动轿车电池包(BMS) 需求:电池组需在高温环境下坚持功用安稳,避免热失控。 运用:特斯拉Model3电池包选用石墨模具液冷板,经过微通道规划结束热量高效传导,保证电池组温差≤5℃。电力电子设备 场景:电动轿车逆变器、充电桩等需高效散热。 运用:特斯拉Model3的液冷板选用石墨模具,结束功率模块温度下降15℃。三、航空航天与军工范畴高功率雷达与电子对抗设备 需求:设备需在极点环境下安稳作业,散热体系需兼顾轻量化与高可靠性。 方法:石墨模具可加工薄壁、异形结构,在减轻分量的一同前进散热面积,例如某型雷达液冷板减重20%且散热功率前进15%。航空发动机与航天器热处理 需求:高温、高压环境下需长时间安稳作业。 优势:石墨模具耐高温(最高耐温3000℃以上)、化学安稳性强,可避免因冷却液腐蚀导致的泄露危险。三、工业设备与特种散热场景激光器与高功率光源散热 场景:光纤激光器泵浦源、半导体激光器等需快速导出废热。 运用:石墨模具可定制微通道液冷板,结束冷却液流速与散热功率的精准匹配。军工与航空航天设备 需求:设备需在高温、高压、强振动环境下长时间作业。 优势:石墨模具的抗热震性(热膨胀系数低至1×10??/℃)可削减热应力导致的开裂危险。四、未来潜力范畴新能源轿车电池热处理 需求:动力电池组需均匀散热以延伸寿数。 运用:石墨模具可加工多分支流道液冷板,结束电池模组温度一致性控制。5G基站与边缘核算设备 需求:高密度设备需高效散热以下降能耗。 优势:石墨模具可加工凌乱流道结构,前进散热面积与冷却液湍流度。要害注意事项 资料挑选:高纯度石墨(导热性、耐腐蚀性)需与冷却液兼容性匹配。 密封规划:液冷板需严峻密封以避免泄露,石墨模具的化学安稳性可下降维护本钱。 工艺优化:经过精细加工技能前进模具精度,削减热阻,习气未来高功率设备散热需求。 液冷板石墨模具经过其共同的物理特性与加工才华,为高功率设备散热供给了高效解决方案。未来,随着设备功率密度前进,石墨模具的定制化规划与精细加工才华将成为中心竞争力。
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其次红硬性在低温形态下任务的热作模具,恳求坚持其组织和功能的波动,从而坚持足够高的硬度,这种功能称为红硬性。碳素工具钢、低合金工具钢通常能在180~250℃的温度范围内坚持这种功能,铬钼热作模具钢普通在550~600℃的温度范围内坚持这种功能。钢的红硬性次要取决于钢的化学成分和热处置工艺。 再次抗压屈服强度和抗压弯曲强度模具在运用进程中常常遭到强度较高的压力和弯曲的作用,因此模具资料应具有一定的抗压强度和抗弯强度。在很多情况下,做抗压实验和抗弯实验的条件接近于模具的理论任务条件。 抗弯实验的另一个优点是应变量的绝对值大,能较灵敏地反映出不同钢种之间以及在不同热处置和组织形态下变形抗力的差别。 在模具市场上,石墨模具的呈现,让其他材质的模具靠后站,以掩耳不及盗铃之势取得一席之地,这都离不开它优良的功能!明天电子烧结石墨模具厂家小编给大家说说石墨模具对强度性有什么要求。 首先是硬度硬度是模具钢的主要技术指标,模具在高应力的作用下欲坚持其外形尺寸不变,必需具有足够高的硬度。冷作模具钢在室温条件下普通硬度坚持在HRC60左右,热作模具钢根据其任务条件,普通恳求坚持在HRC40~55范围。 关于同一钢种而言,在一定的硬度值范围内,硬度与变形抗力成正比;但具有同一硬度值而成分及组织不同的钢种之间,其塑性变形抗力能够有分明的差别。
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我们在日常生活中运用的石墨产品十分多,其实它们都是经过石墨模具制造出来的,这种模具的质量和功能会在很大水平上影响石墨产品的功能和运用周期,因此需求不时提升制造技艺,这样产品的运用工夫才更长。 石墨模具的经过高科技制造出来的,它的次要制造设备是热装筒夹,它可以批量制造模具。应用数控刀片热装技术,并不时在此基础上提升,因此其曾经在很多场所被运用,十分罕见。其实,该模具的消费在很大水平上处理了数控刀片难以夹紧的问题。而正是由于其被大规模的制造和消费,筒夹才干更普遍的被人们看法和运用。 另外,石墨模具的制造也很严厉,其要先由设计人员设计出款式、外形,再经过机械设备停止加工,然后才干成为我们所见到的这样。
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石墨组织粗大的问题希望大家可以多加留意,避免这种情况的发作,会惹起诸多连带成绩。那么让石墨模具发生组织粗大的缘由有哪些呢?石墨模具厂家小编给大家总结几点。 1、石墨模具在淬火炉中安放的地位不恰当,能够将其放在了接近电极或加热元件区使其发生过热的情况。 2、在制造石墨模具的进程中出现了钢材的混杂招致理论钢材的淬火温度远远低于需求淬火的温度。 3、在对截面变化比较大的石墨模具中止淬火时,选择的淬火加热工艺不恰当,让尖角处和薄截面等地方出现过热的情况。 4、在运转中石墨模具的淬火加热时出现温渡过高或保温工夫过长或不够等情况。 5、在开端淬火之前没有对石墨模具开端正确的球化处置工艺,致使球化组织不良。 石墨模具在制造的进程中经过淬火能够会出现组织粗大的情况,这一景象会对石墨模具的力学性能发生严重的影响,运用的时分能够会使石墨模具发生断裂,以致会大大缩短其运用寿命。
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石墨模具还可以和其他的模具停止配合运用,消费出愈加契合人们需求的产品。另外,它也不容易呈现腐蚀,具有十分好的加工功能,因此十分适用,您假如有需要的话可以购置和运用。 其实在我们的日常生活中,有许多的石墨制品,比如说石墨棒、石墨板、石墨舟等,这些制品其实都是运用石墨模具制造而成的,它是一种十分重要的产品,在制造的进程中发扬着十分重要的作用,上面我们详细来看一下吧。 几年来,石墨模具的消费、制造和运用逐步变得普遍,市面上拥有的厂家也在不时添加,其制造出来的产品也在不时增多。石墨其实是一种十分好的资料,它的物理性能和化学功能均比拟强。该模具在现代化的消费进程中也占据着十分重要的角色,很多的产品都是运用它停止冲压、铸造而成的。
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等静压石墨模具消费后,为了更好地维护模具,通常需求停止抗氧化剂处置,通常运用抗氧化剂停止。接下来,小编将向您引见如何对等静压石墨模具停止抗氧化处置。 当等静压石墨模具的运用温度在1300℃以内时,其抗氧化效果十分好。各类石墨模具用石墨模具的抗氧化保护剂浸泡后,其液体可渗透到等静压石墨模具的孔隙中,在石墨模具的孔隙和石墨模具外表构成一层约0.02mm的抗氧化保护膜。 正是这种保护膜可以无效隔离空气,并直接与石墨模具接触,发生氧化反响。因而,它可以无效地抵抗石墨模具的氧化,从而无效地延伸石墨模具的使用寿命。