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光敏电阻玻璃封装石墨模具的制作过程中存在多个技能难点，这些难点主要体现在以下几个方面：
一、石墨资料的加工难点
脆性与硬度：
石墨资料具有脆性和较高的硬度，这导致在加工过程中容易发生碎片和裂纹。需求选用特别的加工工艺和设备，如金刚石涂层硬质合金刀具，以及适宜的切削参数（如主轴转速、进给速度等），以削减加工过程中的破损和变形。
吸附才能：
石墨资料具有必定的吸附才能，容易吸附粉尘和杂质，影响加工精度和表面质量。需求在加工过程中进行严厉的清洁和防护，以防止粉尘和杂质的污染。
二、高精度与杂乱结构的加工要求
高精度要求：
光敏电阻玻璃封装石墨模具需求具有高精度的尺度和形状，以保证封装的准确性和可靠性。
需求选用高精度的加工设备和测量仪器，如数控铣床、三坐标测量仪等，以满意高精度的加工要求。
杂乱结构加工：
模具结构往往较为杂乱，包括多个型腔、浇口和排气孔等结构。需求选用先进的加工技能和工艺，如电火花加工、激光加工等，以满意杂乱结构的加工需求。
三、环境污染与安全问题
粉尘污染：
在石墨资料的加工过程中，会发生很多的粉尘，对环境和操作者的健康构成威胁。需求采纳有用的粉尘搜集和防护办法，如安装除尘设备、佩带防尘口罩等，以削减粉尘的污染和危害。
设备安全：
加工过程中涉及高速旋转的刀具和高温的熔融玻璃料，存在较大的安全隐患。需求加强设备的安全防护和操作者的训练，保证加工过程的安全进行。
四、质量控制与稳定性
质量控制：
模具的质量直接影响封装的可靠性和光敏电阻的性能。需求树立完善的质量控制体系，对加工过程中的每个环节进行严厉的质量控制，以保证模具的质量符合要求。
稳定性：
石墨模具在使用过程中需求保持稳定的性能和尺度精度。需求对模具进行定时的检测和维护，及时发现和处理潜在的问题，以保证模具的稳定性和可靠性。
综上所述，光敏电阻玻璃封装石墨模具的制作过程中存在多个技能难点，需求选用先进的加工工艺和设备、严厉的质量控制办法以及有用的安全防护办法来战胜这些难点，保证模具的质量和可靠性。