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石墨放热焊接模具的清洁与保养是保证其长时刻安稳运转和延伸运用寿命的关键过程。以下是对这一进程的详细描述：
一、清洁进程
去除残留物：
每次运用后，应及时清除模具外表的焊渣、焊粉和其他残留物。
可以运用洁净的布、刷子或专用清洁东西进行整理。在清洁进程中， 应防止运用金属物质或坚固的东西，防止划伤模具外表或损坏其结构。
特别注意整理模具的接触面，保证没有损伤或变形，以防止作业时铜液从缝隙处渗漏出来。
枯燥处理：
运用加热东西（如烘干箱或喷灯）枯燥模具，以去除其间的水分。久未运用的模具或前次运用后留有残渣的模具，其内部可能含有较多的水分，需求特别注意。
保证模具在寄存和运用前完全枯燥，防止潮湿导致模具生锈或氧化。
查看模夹：
清洁进程中，查看模夹的紧密度，保证模夹可以牢固地夹住模具，防止在熔接进程中发生松动。
二、保养进程
轻拿轻放：
在搬运和寄存石墨模具时，应轻拿轻放，防止模具与其他硬物磕碰或摩擦，以防止外表划伤或损坏。
隔离寄存：
寄存时，应将石墨模具放置在枯燥、无尘的环境中，并与其他物品隔离，以防止受到外界因素的危害。
温度操控：
石墨模具在运用进程中会接受高温，因而需求严格操控加热温度和加热速率，防止模具过热导致变形或损坏。
在接连运用模具后，应给予满足的冷却时刻，让模具恢复到常温状态，以防止因过热而缩短运用寿命。
定时查看与保护：
定时查看石墨模具的外表和内部结构，包括查看是否有裂纹、磨损或变形等状况。
如发现问题，应及时进行修正或替换。
树立模具保养记录，记录每次保养的时刻、内容以及发现的问题和处理方法，以便追寻模具的运用状况和保养前史。
适配资料与操作：
保证运用的焊粉和其他焊接资料与石墨模具相匹配，以防止因资料不兼容而导致的模具损坏。
在操作进程中，应遵从正确的焊接方法和过程，防止粗暴操作导致模具损坏或影响焊接效果。
综上所述，石墨放热焊接模具的清洁与保养需求归纳考虑多个方面，包括日常清洁、枯燥处理、轻拿轻放、隔离寄存、温度操控、定时查看与保护、适配资料与操作等。经过全面的保养措施，可以保证石墨模具的长时刻安稳运转和延伸运用寿命。