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石墨放热焊接模具的精密加工进程是一个涉及多个环节和步骤的杂乱进程，以下是对其加工进程的详细阐述：
一、资料挑选与准备
    石墨资料：挑选高纯度的石墨作为模具资料，因其具有极高的熔点（高达3850℃）和优异的导热性，可以接受放热焊接进程中发生的高温而不变形或损坏。
    辅助资料：准备必要的辅助资料，如模具夹、焊粉、引火粉、隔离片等，这些资料在焊接进程中起到关键作用。
二、模具规划与制作
规划：
    依据焊接需求，规划模具的形状、尺寸和内部结构，包含模腔、模穴、注入孔等。模具规划需保证可以接受金属融化时的超高温，并具有杰出的导热功能。
    规划不同形状的链接，如直通型、丁字型、十字型等，以满足不同焊接需求。
制作：
    采用精密的机械加工技能，如车削、铣削、钻孔等，对石墨资料进行加工，构成模具的各个部件。
对模具进行拼装和调试，保证各个部件之间的配合精度和密封功能。
三、质量检验与调试
    质量检验：对模具进行质量检验，包含尺寸精度、外表质量、耐高温功能等方面的检测。保证模具契合规划要求和运用规范。
    调试：在实际运用前，对模具进行调试，保证其在焊接进程中可以安稳运转，并达到预期的焊接作用。
四、清洁与保养
    清洁：在运用进程中，定期清洁模具外表的污渍和残渣，以坚持模具的清洁度和运用寿命。
    保养：对模具进行必要的维护和替换，如修正磨损部位、替换损坏部件等，以保证模具的正常运用和焊接质量。
五、安全操作与注意事项
    安全操作：在加工和运用模具时，要严格遵守安全操作规程，佩带必要的防护装备，保证操作人员的安全。
注意事项：
    模具和导体有必要坚持清洁，无污垢、油脂、氧化物等杂质。
    模具中的残渣有必要铲除干净，否则会影响焊接质量。
    焊粉应妥善保存，避免受潮。
    石墨放热焊接模具的精密加工进程需求严格遵循上述步骤和要求，以保证模具的质量和功能契合规划要求和运用规范。同时，也需求重视安全操作和模具的清洁与保养作业，以延伸模具的运用寿命并保证焊接质量。