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VC烧结石墨模具在运用时应防止以下过错,以保证其功能、精度和寿数:
选材不妥:
    防止选用质量差、外表有裂纹、气泡等缺陷的石墨材料。这些缺陷会影响模具的强度和稳定性,容易导致模具在运用进程中决裂或变形。
制模前查看不详尽:
    在运用前,应保证石墨模具外表润滑,无锈蚀和划痕。一起,查看夹具件的尺度是否与母模的尺度匹配,吊装件(如挂钩、吊床等)必须符合规定,严禁运用损坏或老化的吊装件。
温度操控不妥:
    石墨模具对温度敏感,应根据具体模具类型将温度操控在恰当的范围内。防止剧烈的温度变化,以防止模具变形或开裂。一起,要保证模具在加热和冷却进程中受热均匀,防止内部温度散布不均匀导致模具决裂。
压力办理不善:
    合理操控模具接受的压力巨细和散布,防止因压力过高导致模具损坏或压力过低导致制造出的元件不合格。
运用尖利的东西或金属零件接触模具外表:
    高精密电子石墨模具的外表硬度较高,但仍需留意防止运用尖利的东西或金属零件接触模具外表,以防止划伤。
加工进程中操作不妥:
    在石墨模具加工时,刀具的进刀深度应逐渐加深,不行一次性深度加深,以防止信号干扰导致数据过错或作业差错。一起,要把握恰当的切削速度和进给量,防止过度切削和颗粒过大的问题。
忽视设备负荷和液压体系稳定性:
    不要过度负荷机器,保证在加工进程中有足够的润滑油,防止设备因操作过错而发生意外事故。一起,加工进程中必须保护液压体系的稳定性,定期查看液压体系的压力和温度,防止液压泄漏或其他故障。
缺少清洁和保护:
    在制造和运用进程中,应始终保持石墨模具的清洁。任何尘埃、污垢或杂质都可能导致制造出的元件不合格。因而,定期清洁和查看模具是必要的。此外,为了保证石墨模具长时间稳定运行,还应定期进行保护和保养。
    综上所述,VC烧结石墨模具在运用时应防止选材不妥、制模前查看不详尽、温度操控不妥、压力办理不善、运用尖利的东西或金属零件接触模具外表、加工进程中操作不妥、忽视设备负荷和液压体系稳定性以及缺少清洁和保护等过错。经过遵循这些留意事项,可以保证石墨模具的功能、精度和寿数得到充分发挥。

VC烧结石墨模具

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