V型石墨舟皿，石墨舟皿，石墨舟皿加工，高强度石墨方舟，高纯石墨舟皿，高纯度石墨方舟，高温烧结石墨舟皿，V型石墨舟皿生产厂家

 V型石墨舟皿的结构特点主要体现在V型槽规划、石墨片装置与限位、排气与维护机制、模块化与可调理性等方面，具体介绍如下：
V型槽支撑与限位：
    石墨片装置：V型槽内可拆卸装置石墨片，每个斜面上沿笔直方向层叠设置多个石墨片，同一斜面上层叠的石墨片长度不同。石墨片宽度不小于     V型槽斜面宽度，装置后顶端至少与V型槽保持平行，保证段差圆棒/管烧结缩短时，各个段差部分能受到均匀支撑限位。
    石墨限位件：装置在石墨片上，防止石墨片在V型槽内沿槽延伸方向产生轴向移动。对不同规格的段差圆棒/管进行烧结时，只需选择合适的石墨片层叠装置在V型槽内，无需替换舟皿本体，下降了生产成本。
排气与维护机制：
    排气通槽：槽面设有至少一条贯穿槽长的排气通槽，引导脱胶气体沿预定路径逸出，消除部分气压过高导致的胶体残留，使硬质合金长条薄片产品受热温差≤3℃，翘曲变形率下降至0.5%以下。
    棱角维护槽：底部支撑凸起与槽面交界处规划棱角维护槽，将产品与锐边接触转为平面接触，边角破损率从传统结构的5.2%降至0.8%，延伸舟皿使用寿命30%以上。
模块化与可调理性：
    异形件适配：经过替换不同规格石墨片，可烧结最小截面5mm×5mm的异形硬质合金件，无需替换舟皿本体，下降加工成本40%。
    叠放优化：底面采用Λ形通槽规划，圆弧过渡防止叠放时应力会集，舟皿破损率下降40%，同时单位面积装载量提高25%以上。