烧结石墨治具定制

提高石墨模具的使用寿命的方法

1.石墨模具应通过研磨来制造，以提高石墨模具的表面光洁度，降低熔融金属与石墨的粘附程度。基体粉末的成分也是造成金属薄膜与石墨之间粘附的因素之一。因为铁是很强的脱碳剂；如果胎体是铁基的，胎体与模具之间会发生强烈的反应和溶解，导致熔化的胎体与石墨发生粘连，从而损坏石墨模具。建议烧结铁基胎体时，在刀盘和模具表面刷强力脱模剂，以减少卸模时的模具粘连，降低损伤程度，延长模具使用寿命。

其次，模具的断裂损伤还与石墨材料的电阻率有关，模具的电阻率也代表了材料的石墨化程度，与热导率成正比。电阻率越低，热导率越高，升温越快。由于石墨材料的强度随着温度的升高而增加，石墨在1000℃时的强度比室温时高20%左右，所以选用电阻率低的石墨材料，热压时间短，升温快。石墨模具与刀头接触的强度增加快，不易断裂。同时，热压烧结时间缩短，节约了烧结成本；氧化时间减少，氧化损伤率降低，模具使用次数增加。