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液冷板钎焊石墨模具的工艺参数控制原理首要根据对钎焊过程中各环节物理化学改动的精准把握，经过合理设定和调控温度、时间、气氛等参数，确保钎焊质量，以下为你翻开介绍：
钎焊温度控制原理
    钎焊温度是影响钎料潮湿性和流动性的关键因素。根据钎料和母材的特性，挑选适合的钎焊温度，使钎料可以充分熔化并潮湿母材表面。温度过低，钎料流动性差，无法填满钎缝间隙，导致钎焊不牢固；温度过高，则或许引起钎料中低沸点组元的蒸腾、脆性化合物层的构成以及母材晶粒的长大等问题，下降钎焊接头的功用。
保温时间控制原理
    保温时间决议了钎料与母材之间互相涣散和效果的程度。在适合的保温时间内，钎料中的元素可以充分涣散到母材中，构成牢固的冶金结合。保温时间过短，钎料与母材之间的互相效果不充分，钎焊接头的强度和密封性缺乏；保温时间过长，则或许导致溶蚀等缺陷的产生，影响模具的质量。
加热速度控制原理
    加热速度会影响模具内部的温度梯度和应力散布。适合的加热速度可以避免因温度改动过快而产生的热应力，避免模具变形和开裂。关于热导率较低和尺度较厚的工件，升温速度过快，会产生表面和内部的应力差，导致变形；加热过慢则或许导致热量集中于工件，引起锌的蒸腾及钎剂的分解，造成缺陷。
冷却速度控制原理
    冷却速度首要影响钎缝的安排结构。合理的冷却速度可以促进钎缝中钎料合金的细化，进步接头功用。关于厚壁及热导率低的脆性材料，快速冷却会产生与升温速度快相同的缺陷，如产生内应力导致变形或开裂。
保护气氛控制原理
    在钎焊过程中，选用保护气氛可以避免模具氧化，确保钎焊质量。经过控制保护气氛的成分和流量，为钎焊提供一个良好的环境。例如，在氮气保护气氛中，需求监测氧含量，确保钎焊环境符合要求，避免氧气与模具和钎料产生反响，影响钎焊接头的质量。
链速控制原理
    在连续式钎焊炉中，链速的控制非常重要。链速过快，模具在钎焊炉中的停留时间过短，钎料或许无法充分熔化和流动，导致钎焊不充分；链速过慢，则会使模具在高温区停留时间过长，或许引起模具过热、变形等问题，影响模具质量。