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 液冷板石墨模具在运用过程中需关注多个细节，以保证其功能稳定和延长运用寿命，以下是详细的运用细节：
一、运用前准备
清洗与烘干
    运用前需对石墨模具进行彻底清洗，去除外表油污、灰尘等杂质，避免烧结过程中杂质影响质量。清洗后需烘干，保证模具外表枯燥，避免受潮。
查看与拼装
    查看模具是否有裂纹、破损等缺点，保证模具完整性。
按照规划要求拼装模具，保证各部件紧密配合，避免在烧结或钎焊过程中呈现漏粉、压力不平等问题。
预热处理
    对于大尺度的石墨模具，运用前需进行预热，避免因温差过大造成损害。预热温度需依据详细工艺要求设定，避免预热温度过高导致模具寿命下降。
二、运用过程中操控
温度与压力操控
    温度操控：严厉监控钎焊或烧结温度，保证不超越石墨模具的承受规模（一般不超越620℃）。温度波动需操控在较小规模内，避免因热应力导致模具开裂。
    压力操控：在钎焊或烧结过程中，需均匀施加压力，避免压力不均导致模具变形或损坏。压力需严厉操控在计算值之内，保证模具无损。
冷却操控
    烧结或钎焊完成后，需操控冷却速度，避免因冷却过快导致资料开裂。冷却方法可依据资料特性和工艺要求选择自然冷却或强制冷却。
环境操控
    石墨模具易碎，运用过程中需当心处理，避免冲击或震动导致破损。
    避免模具接触酸、碱、盐等化学物质，避免化学腐蚀影响模具功能。
三、运用后保护
整理与查看
    运用后需及时整理模具外表的残留物，特别是烧结或钎焊过程中产生的氧化物和金属残渣。
    定时查看模具的尺度和精度，运用测量东西如游标卡尺进行查看，保证模具符合要求。
存储环境
    将模具放置在枯燥、无尘的环境中进行存储，避免受潮和污染。
    对于已经停用的模具，应进行除尘和清洁，然后运用枯燥的布擦干水分。
四、安全操作
个体防护
    操作人员需佩带恰当的防护设备，如手套、护目镜等，避免在操作过程中受伤。
    在钎焊或烧结过程中，需佩带防毒面具，避免吸入有害气体。
设备安全
    运用前需查看设备的安全联锁装置是否正常，保证在异常情况下设备能主动堵截电源并报警。
    遵循正确的操作过程，避免过度施加力量或温度，避免模具损坏或事端产生。