石墨模具采用的切割方法有哪些？

随着高科技技术的不断发展，石墨模具被广泛应用于人们的日常生活中。为了提高其应用效率，人们该如何提高石墨模具的使用寿命？

1.模具的断裂损伤还与石墨材料的电阻有关。磨具的电阻也定性分析了原料的高纯石墨水平，与导热系数有关。电阻越低，导热系数越高，升温越快。由于石墨材料的抗压强度随着温度的升高而增加，高纯石墨在1000℃下的抗压强度比室温下高20%左右，所以采用低电阻的石墨材料，压制速度快，升温快。石墨模具接触叶片抗压强度上升快，不易造成断裂。此外，减少了压制煅烧时间，节约了煅烧成本；空气氧化时间减少，空气氧化损失率降低，磨具使用频率增加。  

2.石墨模具应采用切割法生产加工，以提高石墨模具表面的光洁度，降低熔融金属与高纯石墨之间的粘附水平。基体粉末的成分是导致金属塑料薄膜与高纯石墨之间粘附的因素之一。因为铁是一种强渗碳剂；如果基体是铁基的，基体和磨具之间会有明显的反射和熔化，导致基体熔体粘在高纯石墨上，破坏石墨模具。建议在煅烧铁基胎体时，在叶片和磨料表面刷一层强力脱模剂，以减少脱模时磨料的粘附，降低损伤程度，提高磨料的使用寿命。