该怎么提高石墨模具的体积密度？

为了让大家对石墨模具石墨制品的加工有更多的了解，今天小编就给大家介绍一下如何提高石墨制品的堆积密度

1.增加体积收缩以增加体积密度。

 石墨化后煅烧产物的重量损失约为2.6%。为了在石墨化过程中增加产品的体积密度，必须增加体积收缩。使用特殊树脂作为粘结剂可以改善制品在烘烤和石墨化过程中的收缩率。在1400~2100的范围内，将产品的升温速率降低℃。还能增加身体收缩。

2.提高焙烤产品的堆积密度。

 结焦值与焙烧系统中的气氛有关。粘结剂的分解和制品的孔隙率远小于填料，导致制品和填料之间存在气体浓度梯度。梯度越大，气体在产品中扩散越快，加剧了气体在产品中的分解，降低了结焦值。为了获得较高的结焦值，填料的渗透性不能太大。加压焙烧是提高产品堆积密度的有效方法。

3.一次烘烤工艺可以提高产品的堆积密度。

 为了控制成品的堆积密度，需要对原材料的堆积密度进行测量和控制。可以看出，过多的结合量不利于产品的堆积密度，因为在烘烤过程中有40%重量的结合剂是挥发的。但实践也证明，粘结剂过少，生料中会出现许多气孔，也会降低堆密度，影响其他性能指标。

 石墨模具石墨制品的不同用途需要不同的绩效指标。然而，通常期望产品具有足够的堆积密度。以上几点可以有效提高石墨制品的加工堆积密度。希望科威的介绍能帮到你。