石墨模具在使用过程中容易出现的问题

石墨模具在使用过程中容易出现的问题
目前，许多部门和行业的发展都依赖于石墨模具的发展，但在石墨模具的生产过程中可能会出现以下三种常见问题。让我们一起来看看他们吧！

1，石墨模具冒泡。

原因:气体滞留在铸件表面下。  

对策:减少石墨模具制造中的气体夹带；冷却或防止石墨模具低温。  

2，石墨模具有孔。

原因:溶解时料管内、模具内、脱模剂内出现气射线法庭；制作石墨模具时，空气与熔汤混合。

对策:适当降低转速，使用真空；检查流向转弯是否顺畅，横截面是否有飞溅；检查脱模剂的用量和石墨模具的实际温度。

3，石墨模具出现冷线。

原因:熔汤前端温度过低，重叠时出现痕迹。

对策:检查石墨模具的壁厚，如果太薄，需要自清洁填充；缩短灌装时间，改变灌装方式；提高熔汤和石墨模具的温度。