电子元件烧结石墨模具欢迎咨询

1、电子烧结石墨模具，半导体石墨模具，应用于电子工业中，运用石墨导电、导热特性，如其电导功用比铝大3～35倍，其导热、导电功用有别于金属，具有随温度升高导热系数反而减小，极高温度下不导热，超高温时，有牢靠的隔热性；以及石墨晶体定向摆放，加温加压制成定向石墨所具有的顺向导电，比反向导电相差千倍等特性。用于制作电极、电刷、碳熔点、受电弓滑板、碳电阻、碳棒、电真空炉用碳素等多种电子元件和通讯设备等。

2、电子烧结石墨模具要求纯度高，固定碳的含量大于85％，有害杂质含量小于1％。近年来高速铣削突破了传统铣削难以加工高硬、高强、高韧模具材料的约束。但电火花加工具有加工精度和表面质量高，可加工范围宽，特别是在复杂、精密、薄壁、窄缝、高硬材料的模具型腔加工中的优势是高速铣削所不能比拟的，因此放电加工将仍然是模具型腔加工的首要手段。由于石墨电极(与铜比较)有电极消耗少、放电加工速度快、机械加工功用好、重量轻、

3、热膨胀系数小等优越性，逐渐代替铜电极成为电加工电极的干流。石墨电极与铜比较，有着消耗少、放电速度快、重量轻以及热膨胀系数小等优越性，因此逐渐代替铜电极成为放电加工电极的干流。比较之下，石墨电极材料具有以下优势：速度快：石墨放电比铜快2-3倍，材料不易变形，在薄筋电极的加工上优势明显，铜的软化点在1000度左右，简略因受热而产生变形，石墨的提高温度为3650度左右，比较而言，石墨材料热膨胀系数只要铜材的1/30；

4、重量轻：石墨的密度只要铜的1/5，大型电极进行放电加工时，能有用下降机床(EDM)的负担，更适用于大型模具的应用；