热弯石墨模具表面怎么处理

热弯石墨模具表面怎么处理

热弯石墨模具，包括上模组件和下模组件，合模后，上模组件的第一基准面与下模组件的第二基准面围合成一空腔，下模组件包括下模固定块和凹模，凹模设置在下模固定块上；凹模的第二基准面设置有第一凸块和第二凸块，第一凸块与第二凸块的表面呈光滑状，第一凸块与第二凸块的边角呈圆弧状；第一凸块和第二凸块均与第二基准面曲面衔接过渡；下模固定块的外表面设置有用于通氮气的斜槽，斜槽以任意角度凹设在下模固定块的外表面上。

上模组件包括上模固定块和凸模；凸模设置在上模固定块上，凸模包括第一基准面、第一侧面、第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽对称设置在第一基准面的两端与第一侧面衔接，第一凹槽和第二凹槽分别与第一凸块和第二凸块相适配，第一凹槽与第二凹槽的表面呈光滑状，第一凹槽与第二凹槽的边角呈圆弧状。

第一凹槽和第二凹槽均与第一基准面和第一侧面曲面衔接过渡。

空腔用于成型工件，空腔的体积大于工件的体积，空腔的周围设置有用于排气的间隙。

斜槽的角度为45°或60°。

采用以上所述的一种模具，模具突破了现有技术的由于台阶面造成的工件四周有锯齿压痕，且模具底部的通氮气斜槽能有效延长模具的使用寿命，为企业的生产节约了成本。