热压石墨模具造价工艺

热压石墨模具造价工艺

随着电动汽车以及混合动力电动车的迅猛发展，作为车载动力的锂离子动力电池备受关注。目前，除了电池本身续航里程的限制外，高昂的电池价格在某种程度上来说也是电动汽车大规模使用需要突破的瓶颈。人造石墨负极材料因为价格便宜，放电平台较平稳，储锂容量高，使用寿命等优点，被广泛用作锂离子动力电池的负极材料。但是今年以来，针状焦价格从当初的4000-6000元/吨涨到目前25000-40000元/吨，随着针状焦价格的一路走高，人造石墨负极材料的价格也逐步趋高，价格的上涨给动力电池厂商带来了很大的压力，激烈的市场竞争，使得行业利润滑坡，电池企业要想在竞争中求生存与发展，这就要求其使用更加物美价廉的替代材料。

本发明采用以上技术方案，其优点在于，本发明采用电煅无烟煤、石油焦、沥青为原材料制备人造石墨负极。采用该工艺制备方法有以下显著优点：煤基炭材料由于其原料来源丰富，成本低，其结构具有炭材料的类似结构而倍受关注，煤是重要的能源，因为含有丰富的含碳有机物质被称为“工业的粮食”。我国是一个缺油少气富煤的国家，煤炭探明和预测资源量约 5. 52×1012t。煤是以芳环、脂环、杂环为基本结构单元，并带有各种侧链( 如甲基、酚烃基、羧基) 和活性官能团的缩合芳香体系，富含大稠环有机化合物，含碳量高。长烟煤含碳量超过 80% ，无烟煤含碳量高达 90% 以上，经过高热裂解，几乎变为全碳物质。根据其成分、结构特点，煤不仅是一种储量丰富且价格低廉的工业原料，也可能成为生产先进炭素材料的重要碳源，石墨化处理的无烟煤具有巨大的成本优势，必将使锂离子电池的成本大幅下降。