玻璃热弯石墨模具图纸工艺

玻璃热弯石墨模具图纸工艺

本实用新型的有益效果：本申请的玻璃热弯用石墨模具，与现有技术相比，通过设置一对压板配合锁紧装置将上模和下模进行压紧，能够有效地防止玻璃在模具内的型腔发生移位，进而保证玻璃得到充分的固定，防止玻璃在加热过程中发生爆裂。

石墨上模1、石墨下模2、定位孔11、定位柱21、压板3、通孔31、锁紧螺母4、限位销5、钩扣6。

具体实施方式结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

本实用新型的一种玻璃热弯用石墨模具的具体实施方式，包括从上至下依次设置的石墨上模1和石墨下模2，石墨上模1与石墨下模2之间设置有用于容置玻璃的型腔，石墨下模2竖直设置有四个定位柱21，四个定位柱21排布在石墨下模2的底端面的四角处，石墨上模1开设有供各个定位柱21穿出的定位孔11；同一侧的两个定位柱21之间设置有压板3，压板3的两端部分别设置有通孔31供定位柱21穿过；各个定位柱21的顶端部设置有外螺纹，各个定位柱21的顶端部均设置有锁紧装置，最为优选的方案，锁紧装置为锁紧螺母4。与现有技术相比，通过设置一对压板3配合锁紧装置将上模和下模进行压紧，能够有效地防止玻璃在模具内的型腔发生移位，进而保证玻璃得到充分的固定，防止玻璃在加热过程中发生爆裂。

在实施例中，为了进一步提高石墨上模1和石墨下模2之间的锁紧牢固程度，各个压板3的侧方设置有限位销5，石墨下模2的外周侧设置有多个钩扣6，各个沟口可转动地安装在石墨下模2，在装配状态下，钩扣6勾住限位销5。

为了在加工过程中模具不会对人体造成刮伤，石墨上模1和石墨下模2周边均设置有倒圆角工艺处理。

石墨上模1的厚度为2cm。
石墨下模2的厚度为2cm。

为了便于石墨上模1和石墨下模2容易开模，石墨上模1的两侧和石墨下模2的两侧均设置有提手。