石墨模具cnc加工详细内容

石墨模具cnc加工详细内容

近年来，国产CNC技术进步明显，随着手机3D玻璃的强势崛起，为上游设备企业带来了一场血雨腥风，一些龙头企业凭借丰富的产品系列、优秀的市场响应能力和营销能力快速扩张，打破了原本由外国企业垄断的市场，崛起之势不可阻挡。以下是加工方式：

顺铣时,刀尖与工件刚接触时切削深度最大,此时待加工表面受力指向工件内部,切削力最大,石墨屑呈块状沿着前刀面飞离工件;随着刀具继续进给,切削深度不断较小，已加工表面与后刀面接触面积逐渐减小,具切削力随之减小,形成小碎块和粉末切屑。逆铣时,刀尖与工件刚接触时切削深度最小，切屑呈细小碎末状;刀具继续进给,切削深度逐渐增大,待加工表面受力由内部逐渐向工件外部扩
散,反而待切削层强度降低,易形成大块碎屑及崩裂,切削力减小,不利于加工表面的粗糙度。所以在加工石墨模具时,考虑到顺铣切削振动小,能得到较好的表面状态,多采用顺铣方式进行铣削加工。

加工工艺参数的选取要综合考虑机床特性、刀具特性、石墨模具结构等多方面因素,合理的切削用量才能加工出高质量的石墨模具。按粗加工和精加工来考虑切削用量,粗铣时采用高主轴转速、大进给速度、大切削深度,提高加工效率 ;精铣时采用高主轴转速、大进给速度、小切削深度,提高表面质量。按结构考虑,在石墨模具拐弯部位、圆角部位、微孔部位等应采用高主轴转速、小进给速度、小切削深度,防止加工过程中材料的崩裂。

我所石墨模具加工切削用量在粗加工时主轴转速6000 ~7000r/min ,进给速度4000 ~5000mm/min ,切削深度0.8 ~ 1mm ;精加工时主轴转速7000 ~ 8000r/min，进给速度3000 ~
4000mm/min ,切削深度0.08 ~ 0.2mm。孔加工时钻头转速2000 ~ 3000r/min ,进给速度200~300mm/min ,切削深度0.5~ 1mm。