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石墨模具的制作方法及其成型方式

时间:2019-05-21 14:57  来源:未知  作者:admina  点击:

石墨模具是怎样制作制作出来,以及该产品又怎样的成型方式呢?相信下面的分享会解开大家的疑惑。
  石墨模具是指原料与粘结剂在加热条件下混合均匀后,不经压型及进一步热加工,而只要把加热混合后的糊状物料在常压情况
下,简单铸成块状或装入容器即可使用的制品。按用途可分为两种,一种是作为连续焙电极使用的;另一种是用途砌炭块时粘结和填缝材料。商品糊制造工艺比较简单,生产周期比较短,成本也较低。
  石墨化电极和石墨化阳极
  石墨化电极用于电弧冶金炉作导电材料,冶炼各种合金钢、铁合金、有色金属、稀有金属等。冶炼硬质合金和生产石英玻璃时
,也使用石墨化电极毛坯料车削成的各种石墨管、石墨坩埚。高纯石墨经过化学处理水洗涤和高温膨胀,得到了柔韧蓬松的石墨材料。这并不是最终的目的。最终的目的是要制造出各种用途的石墨制品来。如制成石墨纸板、石墨管、石墨纸箔、石墨槽、石墨棒等。这就要有成型工序,用机械的方法加工出各种规格、形状和尺寸的石墨模具。目前成型方法有三种:(1)模压法;(2)碾压法;(3)挤压法。
  碾压成型法
  主要用来压制石墨纸箔或板材。分为单层平板连续碾压和多层平板连续碾压两种。
  1.单层平板连续碾压法
  这种碾压法不用任何粘结剂就可以将柔性石墨压制成板材。整个工艺过程是在装有滚轮碾压机的专用设备上进行的。碾压机结构组成:装蠕虫石墨的料斗1控制板材厚度的辊筒2振动给料装置,3四个压力辊4输送带  5一对加热器  6压花或图案
辊筒7切割刀 8 和卷辊  9成品卷辊工作过程:高纯石墨从料斗进入给料装置,落在输送带上。经过压力辊的碾压,形成一定厚度的料层。加热装置产生高温加热,以出去料层中的残存气体,并使未膨胀的石墨最后一次膨胀。然后将初步成型的反材送入控制厚度尺寸的辊筒中,按规定尺寸再压一次,以便得到厚度均匀和一定密度的平整板。最后经过切刀切割后,卷上成品筒。
  单层平板碾压法
  单层平板碾压,虽然压板平整光滑,但是不能太厚。一次成型太厚时,其均匀性和密度都难以保证。为了制成厚板,采用多层
单板叠加,压成多层复合板。每两层之间要加粘结剂再碾压成型。成型后要加热处理,以使粘结剂碳化和硬化。多层平板碾压法是在多层连续碾压机上进行的。多层连续碾压机工作过程:由单板绕棍引出单板,经过粘结剂涂辊把两面土上粘结剂后,与绕辊和单板相合,成为三和厚板,进入辊的间隙碾压成一定厚度。再送入加热器中加热烘干。通过厚度控制辊,调整厚度达到规定尺寸,然后送入焙烧装置中焙烧。当粘结剂碳化后,在用加压辊最后加压成型。就这样一套石墨模具就做出来了。
公司名:东莞市捷诚石墨制品有限公司
公司电话:0769-89392518
公司传真:0769-89392508
何小姐:13500098659
地址:东莞市黄江镇龙见田蔡美二路3号